Wat zijn de voordelen van het gebruik van zaklampbehuizingen van aluminiumlegering?

Wat zijn de voordelen van het gebruik van aluminiumlegering bewerking zaklamp behuizing?

In de zaklampindustrie is de behuizing van de zaklamp, geconfronteerd met de druk van de marktconcurrentie, geleidelijk veranderd van plastic naar een behuizing van aluminiumlegering. De meer high-end zaklampbehuizing zal worden gemaakt van vliegtuigkwaliteit aluminiumlegering T6061. De zaklamp is gemaakt van aluminiumlegering voor een beter visueel gevoel en textuur.
 

CNC-bewerking zaklampbehuizing materiaal: de meest voorkomende aluminiumlegering voor de zaklampbehuizing, naast roestvrij staal en titaniumlegering. Roestvrij staal is zwaarder, titaniumlegering is duur en aluminiumlegering is relatief matig en wordt over het algemeen gebruikt.

De behuizingen van explosieveilige zaklampen zijn meestal gemaakt van aluminiumlegering of een zeer sterke aluminiumlegering. Wat is de reden?

Allereerst is de warmteafvoerprestatie van aluminiumlegering het beste van alle materialen. Dit is ook bevestigd in de luchtvaart. Explosieveilige zaklamp met sterke helderheid en hoge warmteontwikkeling. Als er geen metaal is dat snel warmte geleidt, is de kans groot dat de lamp doorbrandt omdat de warmte niet kan worden afgevoerd. Het aluminiumlegeringsmateriaal heeft toevallig deze eigenschap, dus het is logisch om het materiaal te worden van de explosieveilige zaklampbehuizing.

Explosieveilige zaklampen verwijzen momenteel meestal naar zaklampen met sterk licht die led-lichtbronnen gebruiken als hun lichtgevende lichaam. Explosieveilige zaklampen hebben de kenmerken van hoge helderheid, energiebesparing en milieubescherming, lange levensduur, stevigheid en duurzaamheid. Explosieveilige zaklampen vereisen meestal een explosieveilig certificaat om te voldoen aan de vereisten van explosieveilige zaklampen voor veilig gebruik op verschillende ontvlambare en explosieve plaatsen zoals kolenmijnen, elektriciteit, petrochemie, aardbevingshulp en brandbeveiliging.

Op basis van energiebesparing gebruiken LED-zaklampen nano-colloïdale loodzuurbatterijen om lichteffecten met hoge helderheid te bereiken. Dit type batterij gebruikt nanotechnologiewarmte om het oppervlak van het poeder te behandelen en te modificeren, en de verstorende elementen van het sol-gelproductieproces te bewaken via de sol-gelmethode om de totale hoeveelheid colloïdale elektrolyt toe te voegen om de capaciteit van de batterij te vergroten. Het voorkomt dat de batterij vloeistof lekt en dat de elektrolytische vloeistof een gelaagd uiterlijk vertoont, waardoor de corrosiesnelheid wordt verminderd. Het is licht van gewicht en kan worden vervaardigd door mallen, met lage productiekosten, eenvoudige oppervlaktebehandeling of geen oppervlaktebehandeling, en de toortsbehuizing heeft een uitstekende corrosiebestendigheid, wat zeer geschikt is voor duiken en andere toepassingen.

De prestaties van verschillende aluminiummaterialen zijn verschillend, wat ook een groot prijsverschil zal veroorzaken. De behuizingen van merkzaklampen gebruiken meestal het hoogste niveau van luchtvaartkwaliteit aluminiumlegering T7075 en T6061. Dit materiaal is super corrosiebestendig, slagvast en gemakkelijk te verwerken. De zaklamp gemaakt van materialen heeft een zeer delicaat uiterlijk, diepe en heldere draad, zeer goede afdichtingsprestaties en een zeer goed handgevoel. Het is momenteel het beste aluminiummateriaal, maar de prijs is een beetje duur! De cilinderverwerkingstechnologie en de door het leger gereguleerde oxidatie van het aluminiumlegeringoppervlak hebben rechtstreeks invloed op de verwerkingsprijs van de zaklampbehuizing.

Het product gemaakt van Zaklampbehuizing van aluminiumlegering. LED-zaklamp is een nieuw type verlichting met lichtgevende diodes als lichtbron. Het heeft de voordelen van energiebesparing, economisch gebruik en sterke helderheid. De fotodiode zal niet normaal werken en het vermogen zal sterk worden verminderd. Aluminiumlegering zaklampbehuizing De productbehuizing is gemaakt van hoogwaardig aluminium en het oppervlak van het product wordt verwerkt door oxidatie- en kleurtechnologie om het oppervlak van het product geavanceerder en duurzamer te maken, en het is niet gemakkelijk om bloemen aan te raken of te vervagen.