Каковы требования к шлифованию сверхтвердых прецизионных деталей на станках с ЧПУ?

Шлифование сверхтвердого абразивного микропорошка шлифовального круга можно производить на Прецизионная обработка деталей с ЧПУ Шлифовальный станок. Для точной шлифовки ее следует выполнять на соответствующем шлифовальном станке с ЧПУ для прецизионной обработки деталей.

Абразивы — это частицы в шлифовальном круге, которые отвечают за шлифование и резку, и обычно острые и твердые. Самые ранние абразивы можно разделить на природные и искусственные в зависимости от их происхождения. Однако природные абразивы заменяются искусственными во многих приложениях из-за их нестабильных свойств.

Определение суперабразива

Термин «суперабразив» происходит от поликристаллического алмазного (PCD) материала для режущих инструментов, разработанного компанией General Electric (GE) в 1970-х годах. В то время этот твердый и хрупкий материал считался серьезным улучшением режущих инструментов.

В настоящее время в промышленности в качестве суперабразивных частиц обычно используют алмаз и кубический нитрид бора (CBN), а обычными абразивными частицами называют WA (белый оксид алюминия), A (коричневый оксид алюминия), GC (зеленый карбид кремния) и т. д. С точки зрения твердости алмаз является наивысшей маркой карбида кремния, а CBN — наивысшей маркой оксида алюминия.

Основная причина доминирования суперабразивов в абразивной промышленности заключается в том, что для улучшения характеристик ключевых компонентов обрабатывающая промышленность продолжает совершенствовать структуру металлических сплавов, что делает эти материалы все более сложными.

Чтобы отполировать другой материал, один из материалов должен быть тверже, поэтому обычные абразивы постепенно становятся слабее, а на смену им приходят более твердые суперабразивы.

Шлифовальные машины должны иметь достаточную жесткость, высокую устойчивость и низкую вибрацию. Жесткость станка повлияет на качество и антивибрационные характеристики абразивных носков, что в свою очередь влияет на прочность и срок службы суперабразивного круга, а также на качество процесса шлифования. Как правило, жесткость обычных шлифовальных машин требуется увеличить примерно на 50%.

При шлифовании суперабразивных кругов требуется меньшая вибрация. Станок следует устанавливать на антивибрационном основании, а также принимать соответствующие меры по борьбе с вибрацией и виброизоляции. Например, шлифовальные круги следует тонко обрезать и балансировать, а в месте контакта станка с землей следует добавить антивибрационные прокладки.

Шлифовальный станок должен иметь высокую точность. С точки зрения точности вращения шпинделя шлифовального круга радиальное биение должно быть менее 0.001 мм, а осевое биение должно быть менее 0.005 мм. Главный подшипник вала должен быть подшипником динамического давления или динамическим и статическим комбинированным подшипником, также может использоваться гидростатический подшипник. Обеспечить точность обработки, требуемую для прецизионная обработка с ЧПУ шлифование.

Требуется высокоточная система подачи, равномерная и стабильная скорость, широкий диапазон скоростей, высокая скорость для обеспечения требований производительности и низкая скорость для обеспечения требований к размеру шлифования, точности формы и шероховатости поверхности. В общем, минимальная продольная скорость подачи должна быть 0.1 м/мин или меньше, а минимальная поперечная подача (глубина шлифования) должна быть 0.001~0.0005 мм/8т (st^одиночный ход). Для шлифования микропорошка шлифовального круга горизонтальная скорость подачи шлифовального станка должна соответствовать размеру абразивных зерен.