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252 | Publié par VMT le 26 mai 2021
Pièces d'arbre sont un type courant de pièces. Sa structure est un corps rotatif et sa longueur est généralement supérieure à son diamètre. Il est largement utilisé dans divers équipements mécaniques pour supporter les composants de transmission, transmettre le couple et supporter les charges. L'usinage CNC des pièces d'arbre doit suivre certaines règles. Vous pouvez en apprendre davantage sur les étapes de traitement spécifiques et sur certains problèmes qui nécessitent une attention particulière grâce à cet article.

1. La voie de traitement de base des pièces d'arbre
Le premier est la voie d'usinage du tournage d'ébauche au tournage de semi-finition, puis au tournage de finition. C'est également la voie de traitement la plus importante choisie pour l'usinage du cercle extérieur des pièces d'arbre de matériaux courants ; le deuxième est du tournage d'ébauche au tournage de semi-finition. Puis à la rectification grossière, et enfin adopter la voie de traitement de la rectification fine. Pour les matériaux en métaux ferreux et les exigences de précision, les exigences de rugosité de surface sont faibles et les pièces qui doivent être durcies, cette voie de traitement est le meilleur choix, car la rectification est la procédure de traitement de suivi la plus idéale ; la troisième voie est du tournage d'ébauche au tournage de semi-finition, puis au tournage de finition et au tournage au diamant.
Cette voie de traitement est spécialement utilisée pour traiter les matériaux métalliques non ferreux, car les métaux non ferreux ont une faible dureté et sont faciles à bloquer. L'espace entre les grains de sable n'est généralement pas facile à obtenir par meulage pour obtenir la rugosité de surface requise, et il est nécessaire d'utiliser des procédures de tournage fin et de tournage au diamant ; la dernière voie de traitement va du tournage grossier au tournage semi-fini, au meulage grossier et au meulage fin, le traitement de finition est enfin effectué.
Cette voie est une voie de traitement souvent utilisée pour les pièces qui ont été durcies pour les matériaux en métaux ferreux et nécessitent une précision plus élevée et des valeurs de rugosité de surface plus faibles.
En ce qui concerne les considérations ci-dessus, en fait, si vous pouvez organiser un contrôle spécial, votre efficacité sera grandement améliorée. De plus, le prix de l'usinage CNC à Dongguan peut être contrôlé dans le temps et les détails spécifiques des différences de prix peuvent être analysés en détail. Par conséquent, lorsque vous faites votre choix, vous devez vous assurer de connaître tous ces éléments et il n'y aura pas de mauvais choix.
2. Pré-traitement des pièces d'arbre
Avant de tourner le cercle extérieur des pièces d'arbre, certaines opérations de préparation doivent être effectuées. Il s'agit du processus de prétraitement des pièces d'arbre. Le processus de préparation le plus important est le redressage. En effet, la pièce brute est souvent pliée et déformée pendant le processus de fabrication, de transport et de stockage. Afin de garantir un serrage fiable et une répartition uniforme des surépaisseurs d'usinage, à froid, diverses presses ou machines de redressage sont utilisées pour le redressage.
3. Référence de positionnement pour usinage de pièces d'arbre
Tout d'abord, le trou central de la pièce est utilisé comme référence de positionnement pour l'usinage. Lors de l'usinage de pièces d'arbre, la coaxialité de la surface extérieure, du trou conique et de la surface filetée, ainsi que la perpendiculaire de la face d'extrémité par rapport à l'axe de rotation sont des manifestations importantes de la précision de positionnement.
Ces surfaces sont En règle générale, la ligne centrale de l'arbre est utilisée comme référence de conception et le trou central est utilisé pour le positionnement, ce qui est conforme au principe de chevauchement des références. Le trou central n'est pas seulement la référence de positionnement pendant le tournage, mais également la référence de positionnement et la référence d'inspection pour d'autres procédures de traitement, ce qui est conforme au principe de référence unifiée. Lorsque deux trous centraux sont utilisés pour le positionnement, plusieurs cercles extérieurs et faces d'extrémité peuvent être traités en un seul serrage au maximum.
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