Acabamento de superfície de alumínio Nossos Serviços

Espelho significa que o produto tem o mesmo efeito de um espelho e parece muito sofisticado.

 

Desvantagens:

1. O preço é relativamente alto,

2. Deve-se prestar atenção especial à proteção das peças, pois pequenos arranhões ou batidas farão com que a superfície fique feia, o que afetará seriamente o efeito geral das peças.

 

 

 

O efeito de espelho das peças de alumínio também pode ser como o efeito da galvanoplastia de cromo. Comparado com o polimento direto para se tornar uma superfície de espelho, ele tem uma camada de galvanoplastia. Esta camada de galvanoplastia é uma camada protetora, que tornará as peças resistentes ao desgaste. A fricção convencional na mão não afetará a superfície, desde que não haja nenhum objeto duro para colidir e esfregar, não haverá arranhões.
Vantagens: Pode obter um efeito de espelho e garantir boa resistência ao desgaste.

Desvantagens: O custo será maior do que o da anodização direta e do polimento de espelho, porque existem certos requisitos básicos para as peças do material e, em seguida, galvanoplastia

Se não for necessário, a anodização é anodização normal. Qual é a diferença entre anodização normal e anodização dura? Ou seja, espessura do revestimento, e a anodização normal provavelmente será menor que 10μm. A anodização dura normalmente é acima de 20μm. Quanto maior o valor, maior a resistência ao desgaste e maior o custo. O custo da anodização normal é relativamente baixo, e só desempenha um papel na anticorrosão, mas sua resistência ao desgaste não é tão boa quanto a anodização dura. Se nossos clientes exigirem uma espessura maior, usaremos anodização dura, e o custo será maior que a anodização normal. Anodização normal e anodização dura são basicamente indistinguíveis a olho nu, e apenas instrumentos de teste profissionais, como medidores de espessura de revestimento. Além disso, você também pode usar lápis 2B para fazer o teste de atrito para distinguir se é anodizado duro ou anodizado normal.

 

 

 

Há camuflagem e gradiente, e anodização de cor única comum, a mais comum é a anodização de cor única, há muitas opções de cores de anodização de cor única, que podem ser feitas de acordo com o número panetone do cliente. Várias cores estão disponíveis. No entanto, todo o processo de cor gradiente é diferente, e os requisitos serão relativamente altos. É concluído após muitas vezes de anodização, finalmente, muitas cores serão colocadas em um produto para obter o efeito de mudança gradual de cor, e seu custo também será relativamente alto. Outro tipo de efeito de anodização é a cor de camuflagem. A cor de camuflagem também é feita de monocromático por meio de um processo especial. Sua textura não é reproduzível, e a aleatoriedade é relativamente forte porque é feita por um processo especial.

Este tipo de tratamento de superfície é adequado para peças que não têm altos requisitos de tamanho, porque a tinta também é relativamente espessa, o que tem um certo impacto no tamanho, mas as cores são variadas, o que pode atingir um efeito de superfície brilhante, mas não há textura metálica após a pintura. Então as limitações são relativamente grandes.

 

 

 

O preço é relativamente favorável, mas tem um impacto maior no tamanho do produto, porque a espessura do revestimento em pó é relativamente espessa. Este tratamento de superfície pode evitar a oxidação de peças de alumínio, e o custo é relativamente baixo.

Este é um tipo de filme preso à superfície do produto. Alguns padrões, como personagens ou flores e pássaros, podem ser produzidos no filme. Este padrão é muito controlável, e você pode escolher personalizar vários padrões para anexá-lo. No processo de produção de impressão por transferência de água, os requisitos para todo o ambiente de trabalho serão relativamente altos, porque um pequeno ponto sujo fará com que o produto seja descartado, e o custo será relativamente alto.

 

 

 

Se você quiser que o produto tenha melhor resistência à corrosão e uma certa textura de metal, então usaremos a eletroforese. A eletroforese pode garantir a resistência à corrosão do produto, e é semelhante ao efeito da pintura, mas a textura do metal também será melhor do que o efeito da tinta spray, e o custo será mais moderado, mas a textura do metal será muito pior do que o efeito da anodização, A tinta é fixada na superfície e cobrirá uma textura de metal, mas a eletroforese não requer o acabamento da superfície do produto muito alto.