Usinagem CNCManufaturaTorneamento Perguntas Frequentes

Temos uma equipe dedicada para acompanhar o andamento dos pedidos e compartilhar fotos e vídeos do processo de produção em tempo real.

Informe os clientes sobre o andamento da produção do produto a qualquer momento.

Sim, podemos fornecer otimização de DFM pela equipe de engenharia. Também podemos discutir com você se você tiver alguma ideia...
Estamos dispostos a ajudar você a melhorar o design e reduzir os custos, se possível.

Breve introdução: 30 anos na indústria de usinagem. Fundou a VMT em 2011, Sam xie concluiu com sucesso projetos para clientes, incluindo grandes empresas públicas, e atendeu mais de 600 clientes.

Temos 100 equipamentos e 6 engenheiros para otimizar a estrutura e escolher o processo mais adequado para reduzir os custos de produção.

Os métodos de embalagem comumente usados ​​incluem embrulhar em algodão perolado ou papel branco, colocar em sacos plásticos de bolhas, sacos de PE, caixas de blister, bandejas de blister, etc. Por favor, veja o anexo. A VMT também pode personalizar a embalagem de acordo com as necessidades.

Cooperamos com Haas, Testo, Bell, Vishay, GE...

A VMT tem 100 máquinas CNC de 3/4/5 eixos com uma oficina de produção padronizada, como centro de usinagem CNC Haas, máquina de torneamento e fresamento composto, torno CNC, fresadora, retificadora, máquina de rosqueamento automática, corte de arame, EDM e outros equipamentos. Consulte a lista de máquinas e fotos da oficina em anexo.

Temos 100 equipamentos importados e 2 equipes de provas eficientes, capazes de concluir a produção de amostras em 3 dias e entregar no prazo em 7 dias. Usamos equipamentos avançados, equipes profissionais e processos de produção eficientes para fornecer aos clientes serviços de alta qualidade e eficientes.

Atualmente, a VMT está equipada com duas equipes de processamento especializadas em pequenos lotes ou amostras, que podem concluir as amostras em 24 horas, no mínimo, para atender melhor os clientes no estágio inicial de verificação. Ao mesmo tempo, a VMT tem 100 dispositivos, que funcionam 24 horas por dia para atender aos requisitos de entrega rápida dos clientes. Além disso, a VMT tem um fornecedor de terceirização estável que coopera conosco há mais de 10 anos para auxiliar no envio rápido de amostras e grandes lotes. Se houver um atraso inesperado na entrega, podemos arcar com os custos relevantes de acordo com os requisitos do cliente.

Usamos um sistema avançado de controle de qualidade, equipado com equipamentos de inspeção manual e automatizado. Todos os relatórios são arquivados e mantidos por dois anos, como inspeção do primeiro artigo, inspeção do processo e inspeção de remessa. Das matérias-primas, usinagem CNC até a remessa, temos pessoal dedicado para acompanhar e compartilhar o progresso em tempo real. Temos um laboratório de testes equipado com projetor 2D, projetor 3D e outros instrumentos de teste de alta precisão.

Temos certificados de verificação de campo anual ISO9001:2015, IATF16949, SGS, 16 certificados de patentes e certificados de empresas de alta tecnologia.

Amostra: 24 horas; Produção em lote: 6 dias úteis

A quantidade do pedido pode começar em 1pc. Qualquer pedido grande começa com um pedido pequeno, assim como um bebê, ele precisa crescer passo a passo. Outra razão mais importante é que na situação econômica atual, os pedidos de todas as indústrias tendem a ser em pequenos lotes. Se desistirmos de pedidos de pequenos lotes, desistiremos de todo o mercado. Aceitar pedidos de pequenos lotes é uma das condições necessárias para a sobrevivência futura de uma empresa.

Você poderia fornecer usinagem CNC amostras? Nossos engenheiros farão desenhos de acordo com suas amostras para sua confirmação antes da produção.

Todos os nossos Produtos de usinagem CNC são produzidos após o pedido do cliente. Não fazemos estoque esperando o pedido do cliente, porque cada cliente precisa de produtos diferentes.
 

Nós fazemos principalmente produtos personalizados de acordo com desenhos ou amostras dos clientes, então não temos catálogo. As necessidades de cada cliente são diferentes. Podemos fornecer o perfil da empresa.

Sim, nunca divulgaremos informações de clientes a terceiros e temos um sistema de confidencialidade de software.

Todos os desenhos dos clientes são mantidos no departamento comercial e o NDA é assinado. Apenas desenhos de desmontagem são usados ​​dentro da fábrica, e há regulamentações para não encaminhar vídeos e fotos de clientes em plataformas públicas. Você tem algum outro comentário a acrescentar?

Se em estoque: cerca de 3 dias após o pagamento. Produção em massa: cerca de 20~25 dias após o recebimento do depósito (o tempo de entrega exato depende de itens e quantidades específicos)
 

Amostras estão disponíveis e algumas são gratuitas.

Sim, podemos oferecer suporte para impressão em seda, tampografia, gravação a laser, gravura, usinagem CNC.

Material, tratamento de superfície, requisitos de tolerância, requisitos de aparência.

Você pode fornecer desenhos 2D/3D ou enviar amostras para nossa fábrica, e então podemos fabricá-los de acordo com suas amostras.

A VMT é uma fábrica de processamento de peças de precisão de hardware localizada no Edifício 18, Parque Industrial Dajiang, Comunidade Genzhuyuan, Rua Matian, Distrito de Gongming, Shenzhen, Província de Guangdong. Bem-vindo para visitar nossa fábrica.

（1）A rosca do flange do mandril e do fuso está solta ou a superfície de posicionamento do mandril está solta; (2) A parede do furo da peça de trabalho é fina e a deformação da fixação: (3) A folga do mancal do fuso é grande e a folga entre o diâmetro externo da luva do fuso e o furo da caixa é grande, ou A circularidade do munhão principal está fora da tolerância.

Existem principalmente oito aspectos: (1) Dobramento em branco; (2) Os centros dianteiro e traseiro são desiguais em altura ou deslocamento central; (3) Força de aperto superior inadequada; (4) O eixo do eixo principal do torno e a superfície guia da cama não são paralelos no plano horizontal; (5) A distância entre a ponta da ferramenta e o suporte do poste da ferramenta seguidora é muito grande; (6) A rigidez de fixação da peça de trabalho não é suficiente; (7) A ferramenta está desgastada ou o eixo da ferramenta é muito fino em um avanço, fazendo com que a ferramenta seja cortada (alinhamento do furo); (8) Deformação causada por tensão de giro e calor de giro.

(1) A ponta da ferramenta de torneamento não está alinhada com o eixo da peça de trabalho. (2) Há um erro no canto do suporte da ferramenta ou no deslocamento do cabeçote móvel.

Isso geralmente ocorre devido aos três motivos a seguir: (1) Lubrificação deficiente, filtragem deficiente do fluido de corte ou seleção inadequada. (2) A estrutura metalográfica da peça de trabalho não é boa. (3) A ferramenta está mal afiada ou a ponta da ferramenta está mais alta que o eixo da peça de trabalho.

Os motivos são: (1) O movimento axial do eixo principal é grande ou o mancal do eixo principal está seriamente desgastado. (2) O flange do mandril e o eixo E estão mal encaixados, a superfície inferior do poste de ferramenta quadrado e a placa deslizante do poste de ferramenta estão em mau contato e a folga entre as placas deslizantes média e pequena é muito grande.

Geralmente, isso é causado por três motivos: (1)) A folga de engrenamento da engrenagem de transmissão do sistema de alimentação está anormal ou danificada. (2) A folga entre as placas de pressão nos lados longitudinais da grande placa deslizante e o trilho da cama é muito grande. (3) A barra de luz está torta e a coaxialidade do orifício que suporta a barra de luz e a barra de luz está fora da tolerância ou a barra não está paralela ao trilho-guia da cama.

Faixa de tolerância linear: dentro de ±0.02 mm; Faixa de tolerância de ângulo: ±1°; Circularidade: dentro de 0.005 mm.

Centro de usinagem CNC: 90 conjuntos; Torno CNC: 65 conjuntos.

Diferentes estruturas de produtos têm diferentes capacidades de produção e processamento. Agora, cada parte pode produzir 12,000 peças

A usinagem CNC pode ser dividida em dois tipos de acordo com a precisão da usinagem, nomeadamente usinagem bruta e acabamento. Normalmente, a usinagem bruta é realizada primeiro e, em seguida, o acabamento é realizado, o que pode efetivamente melhorar a precisão da usinagem da peça de trabalho. Este artigo apresentará principalmente a diferença entre desbaste e acabamento de tornos CNC, para que todos possam ter uma melhor compreensão usinagem CNC.

Torno automático: ±0.01 mm; tipo suíço Citizen: ±0.005 mm; Torno CNC: ±0.01 mm.

Torno automático, tipo suíço Citizen, torno CNC, usinagem CNC de 5 eixos.

O ângulo de ataque pode afiar a aresta de corte, tornar o corte mais rápido e reduzir a força de corte e o calor do corte. No entanto, se o ângulo de ataque for muito grande, a resistência da aresta de corte e da aresta de corte diminuirão, e o volume de condução de calor da ferramenta diminuirá, o que afetará a vida útil da ferramenta. O tamanho do ângulo de ataque também tem uma certa influência na rugosidade da superfície, evacuação de cavacos e quebra de cavacos. A resistência e a dureza do material da peça de trabalho são baixas, e o ângulo de ataque deve ser maior e vice-versa. Portanto, o ângulo de ataque afetará diretamente a rugosidade da superfície.

A lâmina de corte é determinada pelo tamanho da lâmina exigido pelo desenho, e o assento da lâmina de corte é determinado pela fixação da lâmina e da máquina-ferramenta.

Fique atento aos seguintes pontos:

(1) Material e forma da peça de trabalho;

(2) Máquina-ferramenta;

(3) Aresta de corte em relação ao eixo central da peça;

(4) Tipo de lâmina e quebra-cavacos;

(5) Grau de carboneto e camada de revestimento;

(6) Outras condições de corte que afetam a vida útil da ferramenta.

Nenhum tipo de método de compressão é o mais razoável. Depende do material de processamento e da ocasião, e deve ser combinado com o inventário da sua empresa para atender aos requisitos de desenho e economizar o custo da ferramenta é o mais importante.

Existem várias maneiras de pressionar a ferramenta: P é prender com o pino cilíndrico central da lâmina, e os métodos de fixação incluem tipo alavanca, tipo excêntrico, etc. Além disso, os produtos fornecidos por vários fornecedores de ferramentas não incluem necessariamente todos os métodos de fixação, portanto, consulte as amostras do produto ao escolher. Cada método de fixação é adequado para diferentes formas de lâminas. Por exemplo, lâminas não porosas são comumente usadas para pressão ascendente (tipo C), e cerâmica, nitreto de boro cúbico e outras lâminas são comumente usadas para este método de fixação. Os modelos D e M têm fixação confiável e são adequados para ocasiões com grandes forças de corte, como condições de processamento severas, usinagem áspera de aço e processamento de cavacos curtos, como ferro fundido. A face de inclinação do tipo P é aberta, o que é propício para a remoção de cavacos. Geralmente, cortes médios e leves podem ser usados. A estrutura do tipo S é simples e compacta e não tem resistência à remoção de cavacos. É um método de fixação para insertos de escareamento. Pode ser usado com inserções frontais e é adequado para cortes leves e processamento de furos pequenos.

Todos nós usamos materiais novos e padrão, não materiais reciclados secundários. Nossa composição de material é padrão e podemos fornecer relatórios de teste de terceiros da SGS, CTI, TUV, etc. Por favor, veja o anexo.

Podemos processar alumínio (AL 6061-T6, 6063, 7075-T 2014 2017 2011, etc), aço inoxidável (303,304,316L, 17-4 (SUS630), etc), cobre (C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), etc), ferro (4140, Q235, Q345B, 20 #, 45 # etc.), titânio (TA1, TA2 / GR2, TA4 / GR5, TC4, TC18, etc), PEEK, nylon, PMMA, etc. material.

Além dos tratamentos de superfície convencionais, há uma variedade de tratamentos de superfície especiais. Temos um SQE em tempo integral para acompanhar e controlar cada processo na fábrica de tratamento de superfície. Após retornar à nossa oficina, a aparência do produto será 100% inspecionada.

De acordo com os requisitos do cliente, de acordo com diferentes efeitos e materiais, fornecemos aos clientes muitos tipos de tratamentos de superfície, como oxidação, jateamento de areia, polimento, galvanoplastia, pulverização em pó, tinta de cozimento, PVD, gravação a laser, escurecimento, trefilação, tratamento térmico, gravação, etc. Além dos tratamentos de superfície convencionais acima, há também uma variedade de tratamentos de superfície especiais.

Temos máquina de medição de coordenadas 2D, máquina de medição de coordenadas 3D, altímetro, paquímetro, micrômetro, medidor de rugosidade, testador de névoa salina, testador automático CCD, projetor de contorno.

Nosso departamento de qualidade é composto por 16 pessoas, 3 das quais têm 12 anos de experiência em controle de qualidade de usinagem, 4 têm 6 anos de experiência em controle de processo de usinagem e 3 têm 6 anos de experiência em controle de qualidade de material de entrada de usinagem, 6 pessoas com 8 anos de experiência em controle de qualidade de remessa de usinagem.