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Por que precisamos de uma inserção roscada após o Usinagem CNC de peças de liga de alumínio que acontecerá no marco da  Concha de cavidade de comunicação?

Insertos roscados são muito comuns na usinagem CNC de peças mecânicas. Por que você precisa de um inserto roscado? Quais são os benefícios dos suportes de produto? Na usinagem CNC de peças mecânicas, os suportes são suportes de rosca. Depois que as roscas são processadas, os suportes de rosca são instalados nas roscas. Com tantos Fábricas de usinagem CNC, como devemos escolher?

Por que você quer inserir rosca para Usinagem CNC de peças de liga de alumínio? Quais são seus benefícios?

As cintas roscadas podem aumentar a força da conexão + resistência ao desgaste + nó antiferrugem + antiafrouxamento + antivibração = prolongar a vida útil da rosca. Como a rosca pertence à posição de montagem, ela deve ser apertada e afrouxada com frequência. Se a rosca for operada por um longo tempo, a rosca será danificada, o que levará ao deslizamento e à insuficiência da rosca. 

Os insertos roscados são feitos de fio de aço inoxidável de alta qualidade. O diâmetro da luva roscada é maior do que o diâmetro do furo do parafuso, então o inserto roscado tem uma grande superfície de contato e é mais forte do que a rosca original. Muitos designers levam isso em consideração ao projetar produtos e marcam a posição onde a rosca precisa ser embutida no desenho. O objetivo é estender a vida útil da rosca, estendendo assim a vida útil de todo o produto.

Problemas comuns e soluções da carcaça de liga de alumínio do cavidade de comunicação concha

1. Depois que a maioria dos shells de comunicação são processados ​​por CNC, a superfície é especialmente pulverizada. A superfície de algumas peças precisa ser pulverizada repetidamente. Se os suportes forem inseridos após a pulverização, eles derreterão, deformarão e bloquearão ao passar por um forno de alta temperatura. A melhor solução é primeiro considerar o método de tratamento de superfície, bloquear o furo durante a pulverização e, em seguida, inserir a rosca após o tratamento de superfície ser concluído.

2. No processo de processamento, os suportes não são lisos e as roscas dos suportes são deformadas, fazendo com que os parafusos de travamento não sejam lisos ao montar o produto acabado, e as peças da concha são descartadas em casos graves. No processo de processamento, devemos determinar os diâmetros grande e pequeno da rosca frontal do suporte, comprar a rosca do material de controle do calibre do dente e garantir que ele atenda ao tamanho da rosca do material e ao diâmetro externo do
suporte. Compre ferramentas profissionais para suportes para reduzir o desperdício devido à montagem ruim!

A VMT produz usinagem em pequenos lotes de mais de 300 conchas de cavidade de comunicação, todos os produtos são pulverizados primeiro e então os suportes são colocados. Da fase de design do produto até serviços de usinagem e produção CNC de pequenos lotes e, em seguida, até serviços de produção de fundição em massa, acumulamos uma riqueza de usinagem CNC experiência para tais produtos, que podem atender
necessidades do cliente!