Depois de jateamento e oxidação de peças de usinagem CNC de alumínio, tracoma e buracos aparecerão na superfície, o que afetará seriamente a textura da superfície do produto. Este é um problema frequente na indústria, que tem um grande impacto nos clientes, e também afeta seriamente as marcas dos clientes e as datas de entrega!

Causas e soluções para tracoma e buracos

VMT é um fábrica profissional de usinagem de peças de alumínio personalizadas para acessórios de hardware. Em resposta aos pontos de dor desfavoráveis ​​mencionados acima, convocamos engenheiros para analisar as principais razões e soluções da seguinte forma:

Peças de alumínio usinadas por CNC são processadas por centro de usinagem CNC. Durante o processamento, há fatores que causam tracoma, como materiais, fluidos de corte, caixas de giro, ambiente de armazenamento, ácido usado para limpeza em plantas de oxidação, valores de sal, etc.

A ferramenta de corte é geralmente feita de material de liga dura, que tem alta velocidade, alta precisão de fresamento de rosca de usinagem CNC e alta eficiência de processamento;

Material: Quando o material for conveniente, certifique-se de usar um material padrão de processamento de usinagem de peças de alumínio novo. Não podemos usar fornecedores para adicionar materiais reciclados para reduzir custos. Isso pode causar tracoma. Portanto, é muito importante escolher um fornecedor ao comprar matérias-primas. Tente escolher fornecedores de longo prazo para cooperar com os principais fabricantes.

Fluido de corte: O fluido de corte tem boa dissipação de calor e efeitos de lubrificação durante o processo de usinagem. Em geral, os fluidos de corte conterão alguns componentes alcalinos. Acontece que esse componente contendo sal corroerá a superfície do alumínio, causando furos de areia. Portanto, o fluido de corte deve conter mais água, controlar o valor do PH e proteger a superfície da usinagem das peças de alumínio

Caixa de rotatividade: Como alguns líquidos desconhecidos permanecerão na superfície do processamento de usinagem de peças de alumínio durante o processo de rotatividade, incluindo resíduos de fluido de corte, peças que não passaram por tratamento de superfície por um longo tempo corroerão severamente a superfície e causarão furos de areia. A caixa de rotatividade precisa ser limpa e atualizada regularmente.

Ambiente de armazenamento: Se as peças de usinagem de alumínio forem armazenadas em um ambiente com alta acidez e salinidade por mais de uma semana, deve haver furos de areia na superfície porque a superfície foi corroída, como o ambiente da planta de galvanoplastia, a própria planta de oxidação e assim por diante.

A fundição sob pressão de alumínio é uma porção de liga de alumínio de fundição sob pressão. O alumínio líquido aquecido ou liga de alumínio foi despejado na porta de alimentação da máquina de fundição sob pressão para fundição sob pressão, componente de alumínio fundido ou processamento de usinagem de peças de alumínio, feito de molde, que é geralmente referido como fundição sob pressão de alumínio. Como fundições sob pressão de alumínio, componentes de alumínio fundido.

Como a liga de alumínio tem boa fluidez e plasticidade, a fundição em uma máquina de fundição sob pressão, a fundição sob pressão de alumínio pode processar uma variedade de formas complexas, o que pode produzir maior precisão e superfície. Em grande medida, as peças fundidas e o alumínio metálico ou ligas de alumínio são grandes, mas também economizam eletricidade, materiais metálicos, economizando custos de mão de obra; portanto, as peças fundidas sob pressão de alumínio são amplamente utilizadas na fabricação automotiva, produção de motores de combustão interna, fabricação de motocicletas, fabricação de motores, fabricação de bombas de óleo, fabricação de máquinas de transmissão, instrumentos de precisão, paisagismo de jardins, arquitetura elétrica, decoração arquitetônica e outras indústrias. O alumínio e as ligas de alumínio têm excelente condutividade térmica, pequena gravidade específica, alta processabilidade, controlam essas condições para garantir peças de usinagem CNC de ligas de alumínio de alta qualidade.

6 razões para problemas de tracoma

Problema de olho de areia durante o processamento de usinagem CNC de controle numérico em liga de alumínio, com os seguintes motivos:

1. Para garantir a qualidade do refino e da desgaseificação da liga de alumínio, selecione um bom agente de refino, reduza o teor de gás na água de alumínio, remova o nível do líquido e evite que o gás entre no molde de gás.

2. Escolha um bom agente de liberação. O agente de liberação selecionado não deve gerar gás durante a fundição sob pressão e tem bom desempenho de liberação;

3. Certifique-se de que o escape do molde esteja liso e não bloqueado, e que o escape esteja liso para garantir que o gás no molde seja completamente descarregado, especialmente o canal de escape deve ser desbloqueado quando o líquido de alumínio for finalmente polimerizado;

4. Ajuste os parâmetros de fundição e a velocidade de enchimento não deve ser muito rápida para evitar a entrada de ar;

5. Preste atenção ao uso do resfriamento por extração de núcleo no projeto de processamento de usinagem de peças de alumínio e no projeto do molde para minimizar as deficiências de diferença excessiva de parede;

6. O molde e o design devem ser melhorados na posição onde frequentemente aparecem furos de ar.

Resumindo, na indústria de fundição sob pressão, se as seis medidas acima forem implementadas, a taxa de rejeição de poros de produtos de fundição sob pressão de liga de alumínio pode ser reduzida, aumentando assim a taxa de qualificação dos produtos.

Bem-vindos a todos para participar da exploração para tornar a usinagem de peças CNC de alumínio mais eficiente e reduzir a ocorrência de tracoma grave!