Bienvenue pour visiter notre usine. Vous pourrez ainsi mieux nous connaître et connaître également mieux nos procédures de traitement et nos prix, ce qui vous sera également plus utile pour trouver des fournisseurs.
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Français VMT est située dans le bâtiment 18, zone industrielle de Dajiang, communauté de Genzhuyuan, rue Matian, district de Guangming, Shenzhen. Elle a été créée en 2010. VMT couvre une superficie de 12,500 90 mètres carrés. L'activité principale est la fabrication de pièces métalliques de précision personnalisées. Il y a actuellement plus de XNUMX employés. La structure organisationnelle de l'entreprise est établie en fonction de la nature de la fonction. Les plus hauts gradés sont le directeur général et les directeurs généraux adjoints. Le directeur général coordonne le département administratif et des ressources humaines, le département financier, le département du commerce extérieur et le département d'ingénierie, et le directeur général adjoint coordonne le département qualité, le département des matériaux et la production. Les chefs de ces sept départements sont responsables du personnel et des affaires des fonctions suivantes. Le département du personnel administratif est principalement responsable du recrutement et des comités du personnel. Le département financier est principalement responsable de la caisse et de la comptabilité. Le département du commerce extérieur est principalement responsable du commerce international, des affaires intérieures et du service client. Le département d'ingénierie est principalement responsable de la recherche et du développement et de l'ingénierie des processus de projet. Le département qualité est principalement responsable du centre de contrôle des documents, de l'équipe SQE et IQC et de l'équipe d'inspection complète IPQC. Le département des matériaux est principalement responsable du projet, de l'équipe de gestion de l'entrepôt et de la documentation PMC. Le département de production est principalement responsable du département d'usinage CNC, du département de tournage CNC, du département de tournage automatique et du département d'emballage. Ces départements sont en charge des opérateurs et des transformateurs secondaires de chaque département. Nous combinons le forgeage à chaud et à froid, le moulage sous pression, l'extrusion, le tournage et le fraisage CNC et divers processus de traitement de surface difficiles pour répondre aux exigences des clients.
Mise à jour : 12 mars 2021
Notre parc de machines et d'équipements actuel : tours automatiques, perceuses, taraudeuses, tours de table, tours CNC, perceuses et taraudeuses à grande vitesse CNC, centres d'usinage CNC 4/5 axes, rectifieuses, fraiseuses, soudeuses sous-colonnes, cintreuses de tubes, etc. Près de centaines de machines et d'équipements. Les sociétés sœurs avec lesquelles nous coopérons depuis longtemps disposent de nos indispensables machines et équipements d'emboutissage, de moulage sous pression et autres. Nous pouvons combiner le forgeage à chaud et à froid, le moulage sous pression, l'extrusion, le tournage et le fraisage CNC pour produire une variété de produits de traitement de surface difficiles. Le traitement de surface et les tolérances sont strictement appliqués conformément à la norme internationale Tolérances ISO DIN ISO 2768-1.
Mise à jour : 12 mars 2021
Nous avons des procédures de contrôle qualité strictes. Nous divisons le contrôle qualité en quatre étapes : IQC, IPQC, FQC et OQC. Le taux et la fréquence d'échantillonnage sont déterminés par les critères d'acceptation signés par nos clients. Chaque produit a des normes de contrôle qualité différentes pour garantir que le produit répond à des exigences strictes.
Mise à jour : 12 mars 2021
Les pièces d'usinage CNC de notre société couvrent 62 pays et régions du monde. 24 heures en ligne, venez nous rendre visite, la communication linguistique n'est pas un problème pour nous. Avant de confirmer la commande, nous avons besoin que vous soumettiez des dessins ou des échantillons 2D et 3D, CAO à notre société. Nous vous ferons un devis en quelques minutes selon vos dessins ou échantillons et confirmerons vos matériaux, tolérances et traitement de surface. Après avoir passé la commande, nous achetons et préparons immédiatement les matériaux. Tous les matériaux entrants sont inspectés et vérifiés via un ensemble d'équipements de test, puis livrés à l'atelier pour l'usinage CNC. Pendant la production, nous mettrons en place chaque étape de la pièce. L'état opportun du traitement et de l'inspection sera envoyé aux clients sous forme de photos, de vidéos et d'e-mails, afin que les clients puissent être rassurés. Une fois le traitement de surface et l'inspection du produit terminés, nous enverrons les pièces au client pour examen par express. Après avoir confirmé qu'il est correct, effectuez à nouveau une inspection manuelle, puis emballez et transportez selon les exigences d'emballage et de transport du client. Après réception du produit par le client, s'il y a des problèmes de qualité, de tolérance et de traitement de surface, nous répondrons dans les plus brefs délais pour les résoudre. Si nous sommes responsables, nous pouvons refaire ou réparer le produit.
Mise à jour : 12 mars 2021
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