Produkcja małoseryjna przy użyciu maszyn CNC. Dlaczego warto produkować z VMT?

15 lat doświadczenia w produkcji precyzyjnych części

Dysponujemy profesjonalnym sprzętem i zespołem. Zgromadziliśmy 6582 modeli dla klientów, a łączna produkcja modeli: 9628 modeli. Nasza działalność rozprzestrzeniła się na 62 kraje. takie jak medycyna motoryzacja hydraulika i części wydajnościowe rolnictwo elektronika sprzęt elektroniczny systemy sterowania wideo i audio ropa i gaz energia przemysłowa oświetlenie systemy ciśnieniowe i filtracyjne systemy chłodzenia i ogrzewania.
Dyrektor generalny z ponad 25-letnim doświadczeniem w branży części precyzyjnych

Zrealizujemy różne projekty przetwarzania w oparciu o potrzeby klienta i połączymy różne techniki przetwarzania, aby zapewnić klientowi najlepsze rozwiązania, takie jak obróbka CNC, toczenie, frezowanie, tłoczenie, kucie, wytłaczanie, odlewanie, gięcie, spawanie itp.
ODM / OEM

Jeżeli tylko będziemy w stanie to zrobić, wystarczy, że dostarczysz nam rysunki projektu i próbki, a my dostosujemy je i wyprodukujemy dla Ciebie.
Dostarczanie wysokiej jakości produktów po konkurencyjnych cenach

Dostosowane przetwarzanie można uzyskać w ciągu 1 dnia, co pozwala na produkcję prototypów i części w małych partiach, dzięki czemu klienci otrzymują wysokiej jakości i niedrogie produkty obrabiane CNC.

VMT może zapewnić różne dodatkowe niestandardowe usługi obróbki CNC, aby lepiej pomóc Ci ukończyć projekt. Takie jak obróbka CNC, toczenie i frezowanie części montażowych.

Obróbka CNC toczenie frezowanie montaż części

Oferujemy obróbkę CNC, toczenie, frezowanie, montaż części. Mamy szeroki zakres zastosowań, zalecamy, abyś skontaktował się z naszym działem sprzedaży, abyśmy mogli zrozumieć Twoje dokładne potrzeby.
Spawanie

Na przykład, chcesz wykonać pewne części obróbki CNC poprzez spawanie. Możemy to zapewnić. Musisz się z nami skontaktować, aby uzyskać więcej szczegółów.
Niestandardowe opakowanie

Potrafimy wybrać odpowiednią metodę pakowania dla precyzyjnych części toczonych, aby mieć pewność, że produkt będzie w dobrym stanie przed wysyłką, w trakcie transportu i gdy dotrze do Państwa rąk.

Różnica między tłoczeniem blach a obróbką CNC

Zwykle tłoczenie arkuszy wykonuje się z arkusza w określonym kształcie i jest ono obsługiwane przez maszynę tnącą lub giętarkę, ale obróbka CNC na zamówienie jest bardziej skomplikowana. obróbka o wysokiej precyzji toczenie części surowiec jest blokiem, a nie tylko gięcie i odkształcanie. W porównaniu z tłoczeniem, obróbka CNC toczenie frezowanie części jest bardziej precyzyjna.

Możemy obniżyć koszty produkcji poprzez połączenie dwóch różnych procesów. W przypadku niektórych struktur możemy również obniżyć koszty o 50% w oparciu o oryginał.

Tłoczenie

Dziurkowanie to metoda tłoczenia, która oddziela półfabrykat od półfabrykatu zamkniętą krzywą, aby uzyskać część, która ma zostać owiercona. W porównaniu z dziurkowaniem arkuszy dziurkowanie rur ma wiele podobieństw pod względem właściwości odkształcania, charakterystyk odkształcania itp., ale ponieważ rura jest pustym cylindrycznym półfabrykatem, ścianka rury, z którą wypukłe i wklęsłe formy stykają się podczas dziurkowania, jest izolowaną powierzchnią. W przeciwieństwie do płyty, która jest płaska, wymagane są specjalne środki procesowe i struktura matrycy. Tradycyjna metoda dziurkowania polega na użyciu matryc dziurkujących do obróbki otworów przelotowych w płycie.
Cięcie

Szybkoobrotowe koło szlifierskie jest używane do cięcia stali, a surowiec jest po prostu cięty lub oddzielany zgodnie z kształtem, aby uzyskać półfabrykat. Typowe metody cięcia metalu obejmują: cięcie piłą, cięcie plazmowe, cięcie laserowe i cięcie strumieniem wody.
Tłoczenie

Tłoczenie to technologia produkcji, w której wykorzystuje się formę zainstalowaną na prasie, aby wywierać nacisk na materiał arkuszowy w formie, co powoduje jego odkształcenie w celu uzyskania technologii produkcji części produktu o ustalonym kształcie, rozmiarze i parametrach użytkowych.
Gięcie

Aby wygiąć i odkształcić arkusz lub inne wykroje wzdłuż linii prostej (linii gięcia), należy wygiąć płaski wykrojnik w kształt kątowy. Istnieje wiele różnych form w zależności od kształtu, precyzji i wielkości produkcji części. Forma uzyskuje w ten sposób formę o określonym kącie i kształcie przedmiotu obrabianego.