Systemy zarządzania jakością dla warsztatów maszynowych
Zobacz nasz certyfikat ISO 9001:2015
90% poleceń
12 procesów kontroli jakości
98% stopa zwrotu
Pełnowymiarowy raport z inspekcji
VMT zajmuje się udoskonalaniem możliwości produkcji niestandardowej, w tym obróbki CNC, szybkiego prototypowania i produkcji form, a także odpowiednich procesów kontroli jakości.
Stosujemy system zarządzania posiadający certyfikat ISO 9001, stosujemy standardowe procedury produkcyjne i instrukcje robocze, a także zaawansowany sprzęt testowy, aby zagwarantować, że każdy etap produkcji spełnia surowe standardy jakości, co gwarantuje najwyższą jakość Twojego projektu.

Jak zapewnić jakość części obrabianych CNC?
Ściśle sprawdzeni dostawcy
Posiadamy własną fabrykę obróbki CNC i nawiązaliśmy solidne partnerstwa z dostawcami outsourcingu, z niektórymi z nich współpracujemy od ponad 11 lat. Utrzymujemy kompleksowy system zarządzania łańcuchem dostaw outsourcingu z rygorystycznymi standardami audytu, zapewniając, że każdy krok od produkcji do dostawy spełnia nasze wysokie wymagania jakościowe.
Materiały wysokiej jakości
Dokonujemy ścisłej kontroli jakości materiałów. Każda partia po dostarczeniu przechodzi szczegółowe testy. Dostarczamy raport SGS, aby mieć pewność, że klienci otrzymują wyłącznie surowce najwyższej jakości.
Eksperci ds. inżynierii projektów
Nasz zespół doświadczonych inżynierów projektów, mogących pochwalić się ponad 15-letnim doświadczeniem, zajmuje się przeglądaniem i optymalizacją procesów w celu skrócenia czasu obróbki CNC i obniżenia kosztów, oferując konkurencyjne ceny bez uszczerbku dla jakości.

Precyzyjna obróbka i produkcja CNC
Przestrzegamy jeszcze bardziej rygorystycznych norm niż te określone w tolerancjach ISO-2768-m i ISO-2768-c, a standardowe tolerancje dla naszych obrabianych CNC części wynoszą zaledwie 0.005 mm.
Rygorystyczna kontrola jakości
Podczas produkcji przeprowadzamy rygorystyczne kontrole jakości na każdym etapie, aby zapewnić, że wymiary i wygląd spełniają standardy, wraz z raportami z inspekcji. Nasz zaawansowany system kontroli jakości łączy ręczny i zautomatyzowany sprzęt, a raporty z pierwszego artykułu, inspekcji i wysyłki są przechowywane przez dwa lata. Przydzielamy dedykowany personel do pełnego monitorowania, zapewniając przejrzystą komunikację i wsparcie użytkowania. Nasze laboratorium pomiarowe jest wyposażone w projektory 3D i 2D o wysokiej precyzji.
Niezawodna jakość napędzająca innowację
Dowiedz się, w jaki sposób VMT zapewnia najwyższe standardy jakości.

Zespół inżynierów
Nasz zespół inżynierów składa się z sześciu ekspertów z ponad 20-letnim doświadczeniem, oferujących bezpłatne usługi projektowe, aby zapewnić, że części spełniają standard wyglądu porównywalny z iPhonem Apple, z precyzją obróbki porównywalną z zegarem atomowym. Kontrolujemy tolerancje zdolności procesu w granicach 0.01 mm, a kluczowe zdolności procesu utrzymują CPK na poziomie 1.68 lub wyższym. Ponadto dwóch inżynierów obróbki powierzchni nadzoruje i kontroluje procesy obróbki powierzchni, aby zapewnić optymalną jakość.

NDA
Wszystkie rysunki klientów są przechowywane w dziale biznesowym, a NDA jest podpisane. W fabryce używane są tylko rysunki demontażu, a istnieją przepisy, które nie przekazują żadnych filmów i zdjęć klientów na publicznych platformach. Czy masz jakieś inne komentarze?

12 procesów kontroli jakości
Wdrażamy rygorystyczny proces kontroli jakości, podzielony na cztery etapy: IQC, IPQC, FQC i OQC. Częstotliwość i częstotliwość pobierania próbek są określane przez kryteria akceptacji podpisane przez klienta, z dostosowanymi standardami kontroli jakości dla każdego produktu, aby zapewnić, że spełnia on surowe wymagania.

Przejrzyste udostępnianie w czasie rzeczywistym
Wykwalifikowany personel monitoruje stan produkcji maszyn CNC od początku do końca, udostępniając zdjęcia i filmy z procesu produkcyjnego w czasie rzeczywistym, dzięki czemu klienci mogą w każdej chwili monitorować postęp prac nad swoimi produktami.
Zapewniamy jakość na każdym kroku

Przed produkcją obróbki skrawaniem CNC
Analiza DFM
Przed rozpoczęciem produkcji nasz zespół inżynierów przeprowadza kompleksowy przegląd techniczny projektu Twojej części. Obejmuje to szczegółową analizę kluczowych czynników, takich jak dobór materiałów, obróbka powierzchni, projekt strukturalny, procesy produkcyjne oraz rysunki 3D i 2D. Naszym celem jest potwierdzenie technicznej wykonalności projektu i optymalizacja procesu produkcji w celu spełnienia Twoich wymagań jakościowych i opłacalności. Dzięki tej rygorystycznej ocenie możemy zidentyfikować i rozwiązać potencjalne problemy z wyprzedzeniem, zapewniając płynną produkcję.
Weryfikacja materiału
Na życzenie dostarczamy raporty certyfikacyjne dla użytych materiałów, wydane przez producenta surowca. Raporty te zazwyczaj zawierają informacje takie jak numer wytopu, gatunek, wymiary, właściwości mechaniczne i analizę chemiczną, zapewniając, że surowce spełniają wysokie standardy jakości.

W produkcji obróbki skrawaniem
Kontrola w trakcie procesu
W precyzyjnej obróbce precyzyjne pozycjonowanie materiału jest niezbędne. Używamy systemu inspekcji na miejscu, który może automatycznie wykrywać pozycjonowanie materiału i dokonywać niezbędnych korekt. Ten system pomaga nam szybko identyfikować i rozwiązywać problemy, zmniejszając koszty i skracając czas realizacji. Dzięki tej zaawansowanej technologii inspekcji zapewniamy stabilność procesu, spójność produktu i zwiększoną wydajność produkcji.
Kontrola jakości procesu
W VMT postępujemy zgodnie z normami ISO 9001:2015, zapewniając, że każda operacja spełnia najwyższe wymagania jakościowe. Nasz zespół kontroli jakości przeprowadza dokładne inspekcje wszystkich części będących w toku co dwie godziny. Ten regularny przegląd pomaga wykryć i rozwiązać potencjalne problemy na wczesnym etapie, skutecznie łagodząc ryzyko i zapewniając ciągłość produkcji oraz spójność produktu.

Produkcja końcowych części prototypowych
Raport z inspekcji pełnowymiarowej
Dla każdego zamówienia dostarczamy szczegółowy, pełnowymiarowy raport z inspekcji w celu zapewnienia przejrzystości i dokładności. Raport obejmuje całkowitą liczbę części, kluczowe dane wymiarowe, specyfikacje gwintów, zakresy tolerancji, pomiary grubości i głębokości oraz stan wizualny części.
Pakowanie i wysyłka
Oferujemy niestandardowe opakowania oparte na wymaganiach klienta, w tym markowe opakowania z logo klienta dla produktów premium. W przypadku delikatnych lub cięższych przedmiotów dostosowujemy bezpieczne opcje pakowania, takie jak kartony lub drewniane skrzynie, aby zapewnić, że produkty pozostaną nienaruszone podczas transportu. Metody wysyłki mogą być dostosowane do potrzeb klienta, z opcjami dostawy morskiej, lotniczej lub ekspresowej.
Sprzęt do testowania jakości









100 +
Obrabiarki
62 +
Kraje wysłane
100,000 +
Części wyprodukowane
Wszystkie gotowe produkty, niezależnie od tego, czy zostały wyprodukowane, czy zakupione, najpierw przechodzą kontrolę w naszym IQC (kontrola jakości przychodzącej). Podczas kontroli sprawdzamy zlecenia produkcyjne, listy części przychodzących i rysunki. Kontrola próbek jest przeprowadzana zgodnie ze standardem AQL (Acceptable Quality Level), podczas gdy krytyczne cechy wyglądu i wymiarów są kontrolowane w 100%. Ponadto produkty ze specjalnymi obróbkami powierzchni są poddawane odpowiednim testom niezawodności, a raporty z kontroli są dostarczane.
Jeśli zostaną znalezione wady, wydajemy raport o wadach i natychmiast powiadamiamy kierownika ds. jakości, aby ponownie sprawdził i określił akceptację lub odrzucenie. Jeśli kierownik ds. jakości nie może podjąć decyzji, inne działy są zaangażowane w ostateczną decyzję. Zatwierdzone produkty są ostemplowane pieczęcią jakości, a następnie pakowane i wysyłane, aby zapewnić, że każda obrabiana CNC część spełnia specyfikacje klienta.
Firma VMT posiada certyfikat Systemu Zarządzania Jakością ISO 9001:2015 oraz IATF 16949, a wszystkie działy ściśle przestrzegają tych norm w zakresie kontroli produkcji:





Raporty z kontroli jakości
VMT zapewnia certyfikację dla Twojego zamówienia, obejmującą:
Przeczytaj więcej Certyfikaty Pobierz raporty
Raport z oceny kwalifikacji

Oględziny
Przeprowadzamy dokładną kontrolę każdej części, aby ocenić gładkość powierzchni, zarysowania, zadziory, wgniecenia, dokładność wymiarową, dokładność geometryczną, dokładność położenia, chropowatość powierzchni, oznaczenia i kolor, aby zapewnić zgodność ze standardami wyglądu klienta.

Kontrola wymiarowa
Używamy suwmiarek, mikrometrów i wysokościomierzy do sprawdzania wymiarów prostych części obrabianych CNC, zapewniając jakość i dokładność. W przypadku złożonych części wymagających wysokiej precyzji stosujemy współrzędnościową maszynę pomiarową (CMM) do precyzyjnego pomiaru.

Kontrola gwintu
W przypadku części z gwintami wykorzystujemy sprawdziany typu „go/no-go” do kontroli gwintów, sprawdzając ich wymiary, kształt i wykończenie powierzchni, aby upewnić się, że spełniają wymagania montażowe klienta.

Jeśli wymagana jest odporność powierzchni części na zużycie, możemy przeprowadzić badanie grubości powłoki i przedstawić raport mający na celu poprawę jakości, wydajności i żywotności części.

Test szczelności powietrznej
Jeśli masz wymagania dotyczące szczelności części, możemy wykonać testy szczelności i przedstawić odpowiednie raporty.

Testowanie w mgle solnej
W przypadku części wymagających odporności na korozję możemy symulować warunki morskie lub warunki mgły solnej, aby w razie potrzeby przeprowadzić przyspieszone testy korozyjne.

Pełny raport z inspekcji
Po zakończeniu obróbki CNC dostarczamy końcowy raport z inspekcji, archiwizując wszystkie raporty przez dwa lata, w tym inspekcje pierwszego artykułu, inspekcje w toku i inspekcje wychodzące. Dedykowany personel śledzi postęp od surowca do wysyłki, zapewniając aktualizacje w czasie rzeczywistym.

Raport materiałowy RoHS
Przed przetworzeniem możemy dostarczyć raport RoHS, weryfikujący jakość, wydajność, skład i strukturę materiałów, aby zapewnić zgodność ze standardami RoHS i zagwarantować autentyczność surowców.
Rozwiązania w zakresie rozdzielczości jakościowej
VMT zobowiązuje się do dostarczania wysokiej jakości prototypów i części obrabianych CNC, aby zapewnić, że spełniają one Twoje wymagania. Jeśli zamówienie nie jest zgodne z zamówieniem, możemy ponownie przetworzyć część lub zwrócić pieniądze. Jeśli w ciągu miesiąca od otrzymania zamówienia napotkasz problemy z jakością lub masz jakiekolwiek pytania, skontaktuj się z naszymi ekspertami CNC, a my niezwłocznie odpowiemy, podając rozwiązanie.
Warunki przeróbki
Jeśli podczas obróbki CNC pojawią się problemy, najpierw zidentyfikujemy przyczynę, przeglądając pliki projektu i próbki, a następnie spotkamy się, aby omówić potencjalne rozwiązania. Jeśli problem wystąpi po otrzymaniu, niezwłocznie zorganizujemy wideokonferencję po otrzymaniu informacji zwrotnej, skontaktujemy się z naszymi ekspertami i szybko rozwiążemy problem, wysyłając nowe próbki.
Warunki zwrotu pieniędzy
Po otrzymaniu informacji zwrotnej szybko potwierdzimy przez wideo lub telefon, czy problem jest spowodowany naszą winą i jest nieodwracalny. Następnie niezwłocznie przetworzymy zwrot pieniędzy lub zwrot towaru.
2024-08-02
Producent jest zdecydowanie godny polecenia. W ciągu ostatnich kilku lat współpracy zamówiliśmy kilka produktów obrabianych maszynowo z aluminium i stali nierdzewnej. Produkty te są wytwarzane zgodnie z wymaganiami tolerancji i wymagają wykończenia produktu. Teraz zamówiłem kolejny. Obsługa jest doskonała, a na wszelkie pytania można odpowiedzieć i rozwiązać je na czas.
2021-05-13
Wymiary są dostosowane do moich rysunków, nie ma problemów z tolerancją, a części są dostarczane na czas. Jestem z tego bardzo zadowolony.
2021-04-06
Przywiązuję dużą wagę do aspektu obróbki powierzchni tego produktu. Na początku byłem trochę zaniepokojony współpracą. Teraz jestem bardzo zadowolony z produktu i mam nadzieję na długotrwałą współpracę.
2022-09-22
AN8 Prosty koniec węża PTFE do adaptera złączki przewodu paliwowego PTFE Czarny Niebieski Czerwony