VMT ha ayudado a numerosos clientes de diversas industrias a satisfacer sus necesidades y requisitos de fabricación y creación de prototipos. Explore nuestros casos de éxito a continuación.
Obtenga una cotización instantáneaComo el lote consta de solo 300 juegos, el cliente desea utilizar el mecanizado CNC para producirlo como un prototipo. Descubrimos que muchas superficies curvas de la flecha se deben completar en 3D durante la etapa de revisión. Después de que nuestro ingeniero se reuniera con DMF, recomendamos que el cliente analizara el costo de este proyecto.
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Este tipo de teclado mecánico no tiene un diseño estándar, como el GH60 GK61, el DIY TKL o el 65, sino que se vende principalmente a aficionados de nicho. Debido a que se trata de un modelo de gama media a alta, los clientes tienen requisitos estrictos en cuanto a la apariencia y no pueden tener defectos en la carcasa del teclado mecánico de aluminio. De acuerdo con los requisitos del cliente, mediante mecanizado CNC personalizado, nuestros ingenieros formulan herramientas especiales, accesorios y trayectorias de herramientas razonables correspondientes y, finalmente, cumplen con los requisitos de calidad del cliente.
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Nuestros ingenieros realizan una revisión del proceso de acuerdo con los planos del cliente. Durante la revisión, se descubre que se trata de una pieza de forma excéntrica irregular. Según el método de procesamiento tradicional, solo se puede producir con una máquina de 5 ejes y el material que se debe comprar debe ser el doble del diámetro exterior de las piezas. El área de procesamiento es grande, el tiempo es largo y se desperdician materiales.
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El cliente de Industrial Controller encontró 5 proveedores de fresado CNC para cotizaciones. Debido a que la cantidad es de solo 1,000 piezas, las cotizaciones de otros proveedores son más altas que el presupuesto de costos del cliente. Al final, los clientes nos encuentran y nuestra empresa insiste en que no hay diferencia entre clientes grandes y pequeños. Después de que el ingeniero analizara la estructura del producto, se determinó que la extrusión + mecanizado CNC cumplía con los requisitos del cliente, y el costo se redujo, y el cliente también reconoció la calidad.
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Al principio, al fabricar la carcasa principal de este micrófono, el proceso era de material en barra + mecanizado CNC, lo que suponía un desperdicio de material y un largo tiempo de fresado. Después de la producción en masa, para satisfacer las necesidades del cliente, nuestros ingenieros cambiaron el proceso a extrusión + fresado CNC. El coste se redujo directamente en un 50% y la calidad alcanzó los requisitos del cliente.
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Los galvanómetros de las piezas de la máquina láser se mecanizan con materiales sólidos cuadrados y el mecanizado CNC demora 35 minutos, lo que desperdicia materiales y el costo de mecanizado supera el rango aceptable del cliente. Para reducir costos, nuestros ingenieros utilizan forjado en frío, el tiempo de mecanizado se reduce a 12 minutos y el costo se reduce en un 60%.
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