• 1. ¿Por qué la superficie de las piezas torneadas mecanizadas CNC personalizadas es desigual o no es lisa?

  La razón principal es que en el proceso de acabado, el rendimiento del aceite de corte no puede cumplir con los requisitos de procesamiento. Cuando la velocidad de avance de la herramienta es demasiado rápida, la vibración causada por el movimiento rápido de la herramienta dejará fácilmente una pista irregular en la superficie de las piezas de los componentes mecanizados a medida. A veces, las marcas de la herramienta entre dos trayectorias de herramienta adyacentes tendrán una cierta diferencia, que se debe a la dirección de corte inconsistente de la herramienta. Para evitar este problema, debe utilizar el método de fresado completamente hacia abajo y utilizar un aceite de corte especial.
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• ¿Por qué las marcas de herramientas en el lateral del fresado de acabado CNC de precisión son demasiado obvias? 

  La principal causa de este problema es la selección incorrecta de la posición y los parámetros de avance y retroceso de la herramienta. Los métodos de fresado proporcionados por los diferentes programas de procesamiento serán diferentes, pero se proporcionará la selección de la profundidad de la herramienta y la selección de los parámetros de la herramienta. Además, cuando se utiliza un aceite de corte no especial, debido a la presión insuficiente y a las propiedades antidesgaste, la película de aceite se rompe instantáneamente durante el procesamiento, lo que provoca rayones en la pieza de trabajo. Si desea evitar los problemas de mejora anteriores, puede realizar ajustes relevantes desde cuatro aspectos. El primero es seleccionar correctamente el punto de avance, el segundo es agregar una superposición al cortar en el medio, el tercero es utilizar un procesamiento profundo de corte completo al terminar la superficie lateral y el cuarto es utilizar un aceite de corte especial.
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• ¿Cómo evitar marcas de cambio de herramienta en el proceso de fresado de acabado de piezas de mecanizado CNC?

  Al terminar el fresado en la parte inferior o lateral, a menudo aparecen marcas de herramientas. Muchas veces la gente piensa que se trata de un error inevitable. De hecho, es completamente evitable. Para solucionar este problema, en el procesamiento de la pieza de trabajo, el acabado de la esquina cóncava debe reemplazarse con una herramienta pequeña. Debido a la fuerza y ​​el balanceo durante el proceso de mecanizado de piezas de componentes personalizados, es fácil producir marcas de herramientas en las esquinas.
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• ¿Por qué hay rebabas o bordes afilados en la superficie o los lados de los componentes de mecanizado CNC después del pulido?

  Para solucionar este problema, es necesario prestar mucha atención al uso de herramientas y utilizar herramientas especiales para garantizar cortes afilados. Además, es necesario planificar la trayectoria de la herramienta y aumentar la trayectoria de la herramienta de acabado secundario. Es decir, primero se procesa la superficie, luego la superficie lateral y luego se procesa la superficie para garantizar que no haya rebabas ni bordes afilados, lo que es útil para piezas de trabajo que no se pueden pulir.
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• ¿Cómo fabricar componentes de mecanizado CNC con formas especiales para lograr el acabado?

  Para el acabado de algunas piezas de componentes mecanizados a medida con formas especiales, el software suele tener errores de ajuste. A veces, si el error de cálculo es demasiado grande, provocará la deformación de las piezas y afectará la apariencia. Para resolver este problema, es necesario comenzar con el software y controlar los errores. Este valor es razonable y no afecta la velocidad de cálculo ni deforma la pieza de trabajo.
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¿Cómo cobramos por nuestros componentes de mecanizado CNC? La elección del equipo adecuado para el producto es la mejor manera de garantizar la calidad y la eficiencia.