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Pourquoi avons-nous besoin d'un insert fileté après le Usinage CNC de pièces en alliage d'aluminium du système  Coque de cavité de communication?

Les inserts filetés sont très courants dans l'usinage CNC de pièces mécaniques. Pourquoi avez-vous besoin d'un insert fileté ? Quels sont les avantages des supports de produit ? Dans l'usinage CNC de pièces mécaniques, les supports sont des supports de filetage. Une fois les filetages traités, les supports de filetage sont installés sur les filetages. Avec autant Usines d'usinage CNC, comment devrions-nous choisir ?

Pourquoi voulez-vous insérer un filetage pour Usinage CNC de pièces en alliage d'aluminiumQuels sont ses avantages ?

Les entretoises filetées peuvent augmenter la résistance de la connexion + la résistance à l'usure + la résistance à la rouille + la résistance au desserrage + la résistance aux vibrations = prolonger la durée de vie du filetage. Étant donné que le filetage appartient à la position d'assemblage, il doit être serré et desserré fréquemment. Si le filetage est utilisé pendant une longue période, le filetage sera endommagé, ce qui entraînera un glissement et une insuffisance du filetage. 

Les inserts filetés sont fabriqués à partir de fil d'acier inoxydable de haute qualité. Le diamètre du manchon fileté est supérieur au diamètre du trou de vis, de sorte que l'insert fileté a une grande surface de contact et est plus résistant que le filetage d'origine. De nombreux concepteurs en tiennent compte lors de la conception des produits et marquent la position où le filetage doit être intégré dans le dessin. L'objectif est de prolonger la durée de vie du filetage, prolongeant ainsi la durée de vie de l'ensemble du produit.

Problèmes courants et solutions de la coque en alliage d'aluminium de l' coquille de cavité de communication

1. Après le traitement de la plupart des coques de communication par CNC, la surface est spécialement pulvérisée. La surface de certaines pièces doit être pulvérisée à plusieurs reprises. Si les supports sont insérés après la pulvérisation, ils fondront, se déformeront et se bloqueront lors du passage dans un four à haute température. La meilleure solution consiste à considérer d'abord la méthode de traitement de surface, à boucher le trou pendant la pulvérisation, puis à insérer le filetage une fois le traitement de surface terminé.

2. Au cours du traitement, les supports ne sont pas lisses et les filetages des supports sont déformés, ce qui fait que les vis de verrouillage ne sont pas lisses lors de l'assemblage du produit fini et que les pièces de la coque sont mises au rebut dans les cas graves. Au cours du traitement, nous devons déterminer les grands et petits diamètres du filetage avant du support, acheter le filetage du matériau de contrôle de la jauge des dents et nous assurer qu'il correspond à la taille du filetage du matériau et au diamètre extérieur du
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VMT produit des usinages en petites séries de plus de 300 coquilles de cavité de communication, tous les produits sont d'abord pulvérisés, puis les supports sont fixés. De la phase de conception du produit aux services d'usinage et de production CNC en petites séries, puis aux services de production de moulage sous pression en masse, nous avons accumulé une richesse Usinage CNC expérience pour de tels produits, qui peuvent répondre
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