15 jaar one-stop China op maat gemaakte CNC-bewerkingsonderdelenfabriek
VMT biedt gepersonaliseerde, op maat gemaakte bewerkingsdiensten, met flexibele oplossingen die zijn afgestemd op uw specifieke vereisten. Zo garanderen we dat elk product precies aan uw verwachtingen voldoet.
Ontvang direct een offerte
Alle uploadbestanden zijn veilig en vertrouwelijk
Home / Over ons / Waarom vmt /
Wij hebben professionele apparatuur en een team. Wij hebben 6582 modellen verzameld voor klanten en cumulatieve productiemodellen: 9628 modellen. Ons bedrijf is verspreid naar 62 landen. zoals medisch automobiel loodgieterswerk en prestatieonderdelen landbouw elektronica elektronische hardware video- en audiocontrolesystemen olie & gas industriële energie verlichting druk- en filtratiesystemen koel- en verwarmingssysteem.
Wij realiseren verschillende verwerkingsontwerpen op basis van de verwerkingsbehoeften van de klant en combineren verschillende verwerkingstechnieken om klanten de beste oplossingen te bieden, zoals CNC-bewerking, draaien, frezen, stansen, smeden, extrusie, gieten, buigen, lassen, enzovoort.
Zolang wij het kunnen uitvoeren, hoeft u alleen uw projecttekeningen en monsters aan te leveren. Wij kunnen het voor u op maat maken en produceren.
Binnen 1 dag kunnen we maatwerk leveren en prototypes en kleine series onderdelen produceren. Zo kunnen we onze klanten hoogwaardige en goedkope CNC-gefreesde producten leveren.
Wij bieden CNC-bewerking, draai-freesonderdelen, assemblage. We hebben een breed scala aan toepassingen, het is raadzaam om contact op te nemen met onze verkoopafdeling, zodat we uw exacte behoeften kunnen begrijpen.
Bijvoorbeeld, u wilt een aantal CNC-bewerkingsonderdelen voltooien door te lassen. Wij kunnen dat leveren. U moet contact met ons opnemen voor meer informatie.
Wij kunnen de juiste verpakkingsmethode kiezen voor de uiterst nauwkeurige draaidelen. Zo garanderen wij dat het product in goede staat verkeert vóór verzending, tijdens verzending en wanneer u het ontvangt.
Meestal wordt het plaatstansen gemaakt van plaat in een bepaalde vorm en wordt het bediend met een snijmachine of een buigmachine, maar aangepaste CNC-bewerking is ingewikkelder. Hoognauwkeurige bewerking van draaiende onderdelen ruw materiaal is blok, niet alleen buigen en vervormen. Vergeleken met stansen is CNC-bewerking van draaiende freesonderdelen nauwkeuriger.
Wij kunnen uw productiekosten verlagen door de combinatie van twee verschillende verwerkingen. Voor sommige structuren kunnen we de kosten ook met 50% verlagen op basis van het origineel.
Ponsen is een stempelmethode die de plaat van de plaat scheidt met een gesloten curve om het te boren onderdeel te verkrijgen. Vergeleken met plaatponsen heeft pijpponsen veel overeenkomsten in termen van vervormingseigenschappen, vervormingskarakteristieken, enz., maar omdat de pijp een holle cilindrische plaat is, is de pijpwand waarmee de convexe en concave mallen in contact komen tijdens het ponsen een geïsoleerd oppervlak. In tegenstelling tot de plaat, die plat is, zijn speciale procesmaatregelen en matrijsstructuur vereist. De traditionele methode van ponsen is het gebruik van ponsmatrijzen om doorlopende gaten in de plaat te verwerken.
De hogesnelheidsroterende slijpschijf wordt gebruikt om het staal te snijden en het ruwe materiaal wordt eenvoudig gesneden of gescheiden op basis van de vorm om de blank te verkrijgen. Veelvoorkomende metaalsnijmethoden zijn: zaagsnijden, plasmasnijden, lasersnijden en waterstraalsnijden.
Stansen is een productietechnologie waarbij een mal op een pers wordt geïnstalleerd om druk uit te oefenen op het plaatmateriaal in de mal. Hierdoor wordt het plaatmateriaal in de mal vervormd. Zo ontstaat een productietechnologie voor productonderdelen met een vaste vorm, grootte en prestatie.
Om de plaat of andere blanks te laten buigen en vervormen langs een rechte lijn (buiglijn) is om de platte blank in een hoekvorm te buigen. Er zijn veel verschillende vormen, afhankelijk van de vorm, precisie en productievolume van het onderdeel. De mal verkrijgt zo een mal van een bepaalde hoek en vorm van het werkstuk.
Klaar om uw volgende project te starten?
Aanbieding
+ 86 15099911516
Vraag een gratis offerte aan
Stuur ons een bericht als u vragen heeft of een offerte aanvraagt. We nemen zo snel mogelijk contact met u op!
