Welkom om onze fabriek te bezoeken. Dan leert u ons beter kennen en ook onze verwerkingsprocedures en prijzen beter kennen, wat ook nuttiger voor u zal zijn om leveranciers te vinden.
Ontvang direct een offerte
VMT is gevestigd in gebouw 18, Dajiang Industrial Zone, Genzhuyuan Community, Matian Street, Guangming District, Shenzhen. Het werd opgericht in 2010. VMT beslaat een oppervlakte van 12,500 vierkante meter. De hoofdactiviteit is op maat gemaakte precisiemetalen onderdelen. Er zijn momenteel meer dan 90 werknemers. De organisatiestructuur van het bedrijf is vastgesteld op basis van de aard van de functie. De topmanagers zijn de algemeen directeur en de vice-algemeen directeuren. De algemeen directeur coördineert de administratie- en HR-afdeling, de financiële afdeling, de afdeling buitenlandse handel en de technische afdeling, en de vice-algemeen directeur coördineert de kwaliteitsafdeling, de materiaalafdeling en de productie. De hoofden van deze zeven afdelingen zijn verantwoordelijk voor het personeel en de zaken van de volgende functies. De administratieve personeelsafdeling is voornamelijk verantwoordelijk voor wervings- en personeelscommissies. De financiële afdeling is voornamelijk verantwoordelijk voor kassier en boekhouding. De afdeling buitenlandse handel is voornamelijk verantwoordelijk voor internationale handel, binnenlandse zaken en klantenservice. De technische afdeling is voornamelijk verantwoordelijk voor onderzoek en ontwikkeling en projectprocestechniek. De kwaliteitsafdeling is voornamelijk verantwoordelijk voor het documentcontrolecentrum, het SQE- en IQC-team en het volledige IPQC-inspectieteam. De materiaalafdeling is voornamelijk verantwoordelijk voor het project, het warehouse managementteam en de PMC-documentatie. De productieafdeling is voornamelijk verantwoordelijk voor de CNC-bewerkingsafdeling, de CNC-draaibankafdeling, de automatische draaibankafdeling en de verpakkingsafdeling. Deze afdelingen zijn verantwoordelijk voor de operators en secundaire verwerkers in elke afdeling. We combineren warm- en koudsmeden, spuitgieten, extrusie, CNC-draaien en frezen en verschillende moeilijke oppervlaktebehandelingsprocessen om aan de eisen van de klant te voldoen.
Bijgewerkt: 12 mrt 2021
Onze bestaande machines en apparatuur: automatische draaibanken, boormachines, tapmachines, desktop draaibanken, CNC draaibanken, CNC hogesnelheidsboor- en tapmachines, 4/5-assige CNC bewerkingscentra, slijpmachines, freesmachines, subkolom lasmachines, pijpenbuigers, etc. Bijna honderden machines en apparatuur. De broederbedrijven waarmee we al lange tijd samenwerken, beschikken over onze onmisbare stans-, spuitgiet- en andere machines en apparatuur. We kunnen warm-koud smeden, spuitgieten, extrusie, CNC draaien en frezen combineren om een verscheidenheid aan moeilijke oppervlaktebehandelingsproducten te produceren. De oppervlaktebehandeling en toleranties worden strikt geïmplementeerd in overeenstemming met de internationale norm ISO Toleranties DIN ISO 2768-1.
Bijgewerkt: 12 mrt 2021
Wij hanteren strikte kwaliteitscontroleprocedures. Wij verdelen kwaliteitscontrole in vier stappen: IQC, IPQC, FQC en OQC. De bemonsteringsfrequentie en -frequentie worden bepaald door de acceptatiecriteria die door onze klanten zijn ondertekend. Elk product heeft verschillende kwaliteitscontrolenormen om ervoor te zorgen dat het product aan strenge eisen voldoet.
Bijgewerkt: 12 mrt 2021
De CNC-bewerkings- en freesonderdelen van ons bedrijf bestrijken 62 landen en regio's over de hele wereld. 24 uur online, kom ons bezoeken, taalcommunicatie is voor ons geen probleem. Voordat u de bestelling bevestigt, moet u 2D- en 3D-, CAD-tekeningen of monsters naar ons bedrijf sturen. We zullen u binnen enkele minuten een offerte sturen op basis van uw tekeningen of monsters en uw materialen, toleranties en oppervlaktebehandeling bevestigen. Nadat u de bestelling hebt geplaatst, kopen en bereiden we onmiddellijk materialen voor. Alle binnenkomende materialen worden geïnspecteerd en geverifieerd door middel van een set testapparatuur en vervolgens naar de werkplaats gebracht voor CNC-bewerking. Tijdens de productie zullen we elke stap van het onderdeel instellen. De tijdige status van verwerking en inspectie wordt naar klanten verzonden in foto's, video's en e-mails, zodat klanten gerust kunnen zijn. Nadat het product de oppervlaktebehandeling en inspectie heeft voltooid, sturen we de onderdelen naar de klant voor beoordeling per expresse. Nadat we hebben bevestigd dat het correct is, voeren we opnieuw een handmatige inspectie uit en verpakken en transporteren we vervolgens volgens de verpakkings- en transportvereisten van de klant. Nadat de klant het product heeft ontvangen, zullen we zo snel mogelijk reageren om problemen met de kwaliteit, tolerantie en oppervlaktebehandeling op te lossen. Als we verantwoordelijk zijn, kunnen we het product opnieuw maken of repareren.
Bijgewerkt: 12 mrt 2021
Klaar om uw volgende project te starten?
Aanbieding

Vraag een gratis offerte aan
Stuur ons een bericht als u vragen heeft of een offerte aanvraagt. We nemen zo snel mogelijk contact met u op!