15 jaar one-stop China op maat gemaakte CNC-bewerkingsonderdelenfabriek
Wij houden ons aan de ISO 9001:2015-normen. Met behulp van geavanceerde productietechnologie en strikte kwaliteitscontrole met state-of-the-art inspectieapparatuur, garanderen wij hoge kwaliteit, precisie en duurzaamheid voor CNC-prototypes en massaproductieonderdelen.
Ontvang direct een offerte
Alle uploadbestanden zijn veilig en vertrouwelijk
Home / Over ons / Kwaliteitsborging /
Kwaliteitsmanagementsystemen voor machinewerkplaatsen
Bekijk onze ISO 9001:2015-certificering
90% Verwijzingen
12 Kwaliteitscontroleprocessen
98% opbrengstpercentage
Volledig inspectierapport
VMT richt zich op het verbeteren van de mogelijkheden voor maatwerkproductie, waaronder CNC-bewerking, rapid prototyping en matrijzenbouw, samen met de bijbehorende kwaliteitscontroleprocessen.
Wij hanteren een ISO 9001-gecertificeerd managementsysteem en maken gebruik van gestandaardiseerde productieprocedures en werkinstructies, aangevuld met geavanceerde testapparatuur. Zo garanderen wij dat elke productiefase voldoet aan strenge kwaliteitsnormen en dat uw project de hoogste kwaliteit bereikt.
Hoe kunt u de kwaliteit van CNC-bewerkte onderdelen garanderen?
Strikt gecontroleerde leveranciers
Wij bezitten onze CNC-bewerkingsfabriek en hebben solide partnerschappen opgebouwd met outsourcingleveranciers, met sommigen van hen werken we al meer dan 11 jaar samen. We onderhouden een uitgebreid outsourcing supply chain managementsysteem met strenge auditnormen, waarmee we ervoor zorgen dat elke stap van productie tot levering voldoet aan onze hoge kwaliteitseisen.
Hoogwaardige materialen
Wij controleren de kwaliteit van de materialen strikt. Elke partij wordt bij ontvangst grondig getest en ontvangt een SGS-rapport. Zo weten we zeker dat klanten alleen grondstoffen van de hoogste kwaliteit ontvangen.
Deskundige projectingenieurs
Ons team van ervaren projectengineers, met meer dan 15 jaar ervaring, houdt zich bezig met het beoordelen en optimaliseren van processen om de CNC-bewerkingstijd te verkorten en de kosten te verlagen. Wij bieden concurrerende prijzen zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit.
Precisie CNC-bewerking en -productie
Wij hanteren normen die nog strenger zijn dan de toleranties volgens ISO-2768-m en ISO-2768-c. De standaardtoleranties voor onze CNC-bewerkte onderdelen zijn zelfs zo nauwkeurig als 0.005 mm.
Strenge kwaliteitscontrole
Tijdens de productie voeren we in elke fase strenge kwaliteitscontroles uit om te garanderen dat de afmetingen en het uiterlijk voldoen aan de normen, vergezeld van inspectierapporten. Ons geavanceerde kwaliteitscontrolesysteem combineert handmatige en geautomatiseerde apparatuur, met eerste artikel-, inspectie- en verzendrapporten die twee jaar worden opgeslagen. We wijzen toegewijd personeel toe voor volledige follow-up, wat zorgt voor transparante communicatie en gebruiksondersteuning. Ons meetlaboratorium is uitgerust met uiterst nauwkeurige 3D- en 2D-projectoren.
Betrouwbare kwaliteit stimuleert innovatie
Ontdek hoe VMT de hoogste kwaliteitsnormen garandeert.
Technisch team
Ons engineeringteam bestaat uit zes experts met meer dan 20 jaar ervaring, die aanvullende ontwerpdiensten aanbieden om ervoor te zorgen dat onderdelen voldoen aan een uiterlijke standaard die vergelijkbaar is met die van een Apple iPhone, met een bewerkingsprecisie die vergelijkbaar is met die van een atoomklok. We controleren procescapaciteitstoleranties binnen 0.01 mm en de belangrijkste procescapaciteiten handhaven een CPK van 1.68 of hoger. Daarnaast houden twee oppervlaktebehandelingsingenieurs toezicht op de oppervlaktebehandelingsprocessen en controleren deze om optimale kwaliteit te garanderen.
NDA
Alle tekeningen van klanten worden bewaard in de bedrijfsafdeling en er wordt een geheimhoudingsverklaring ondertekend. Alleen demontagetekeningen worden in de fabriek gebruikt en er zijn regels om geen video's en foto's van klanten op openbare platforms te sturen. Hebt u nog andere opmerkingen?
12 Kwaliteitscontroleprocessen
We implementeren een streng kwaliteitscontroleproces, verdeeld in vier fasen: IQC, IPQC, FQC en OQC. De bemonsteringsfrequentie en -frequentie worden bepaald door de acceptatiecriteria die door de klant zijn ondertekend, met op maat gemaakte kwaliteitscontrolenormen voor elk product om te garanderen dat het aan strenge vereisten voldoet.
Transparant delen in realtime
Toegewijde medewerkers volgen de productiestatus van de CNC-bewerking van begin tot eind en delen realtime foto's en video's van het productieproces, zodat klanten op elk moment de voortgang van hun producten kunnen volgen.
Wij garanderen kwaliteit in elke stap
Vóór CNC-bewerking Productie
DFM-analyse
Voordat de productie begint, voert ons engineeringteam een uitgebreide technische beoordeling uit van uw onderdeelontwerp. Dit omvat een gedetailleerde analyse van belangrijke factoren zoals materiaalselectie, oppervlaktebehandeling, structureel ontwerp, productieprocessen en 3D- en 2D-tekeningen. Ons doel is om de technische haalbaarheid van het ontwerp te bevestigen en het productieproces te optimaliseren om te voldoen aan uw kwaliteits- en kosteneffectiviteitsvereisten. Door deze grondige evaluatie kunnen we potentiële problemen van tevoren identificeren en oplossen, wat een soepele productie garandeert.
Materiële verificatie
Op verzoek verstrekken wij certificeringsrapporten voor de gebruikte materialen, uitgegeven door de fabrikant van de grondstoffen. Deze rapporten bevatten doorgaans informatie zoals hittegetal, klasse, afmetingen, mechanische eigenschappen en chemische analyse, waarmee wordt gewaarborgd dat de grondstoffen voldoen aan hoge kwaliteitsnormen.
In de machinale productie
Inspectie tijdens het proces
Bij precisiebewerking is nauwkeurige materiaalpositionering essentieel. We gebruiken een on-site inspectiesysteem dat automatisch de materiaalpositionering kan detecteren en de nodige aanpassingen kan maken. Dit systeem helpt ons problemen snel te identificeren en op te lossen, waardoor kosten worden verlaagd en doorlooptijden worden verkort. Met deze geavanceerde inspectietechnologie zorgen we voor processtabiliteit, productconsistentie en verbeterde productie-efficiëntie.
Proceskwaliteitscontrole
Bij VMT volgen we de ISO 9001:2015-normen, waarmee we ervoor zorgen dat elke bewerking voldoet aan de hoogste kwaliteitseisen. Ons kwaliteitscontroleteam voert elke twee uur grondige inspecties uit van alle onderdelen die in uitvoering zijn. Deze regelmatige beoordeling helpt potentiële problemen vroegtijdig te detecteren en op te lossen, waardoor risico's effectief worden beperkt en de continuïteit van de productie en productconsistentie worden gewaarborgd.
Productie van definitieve prototypeonderdelen
Volledig dimensionaal inspectierapport
Voor elke bestelling leveren we een gedetailleerd volledig dimensionaal inspectierapport voor transparantie en nauwkeurigheid. Het rapport bevat het totale aantal onderdelen, belangrijke dimensionale gegevens, draadspecificaties, tolerantiebereiken, dikte- en dieptemetingen en de visuele staat van de onderdelen.
Verpakking en verzending
Wij bieden aangepaste verpakkingen op basis van de vereisten van de klant, inclusief merkverpakkingen met het logo van de klant voor premiumproducten. Voor kwetsbare of zwaardere artikelen passen wij veilige verpakkingsopties aan, zoals dozen of houten kratten, om ervoor te zorgen dat de producten intact blijven tijdens het transport. Verzendmethoden kunnen worden afgestemd op de behoeften van de klant, met opties voor zee-, lucht- of expreslevering.
Kwaliteitstesten apparatuur
100+
Apparatuur machinaal bewerken
62+
Landen verzonden
100,000+
Gefabriceerde onderdelen
Alle afgewerkte producten, of ze nu geproduceerd of ingekocht zijn, ondergaan eerst een inspectie bij onze IQC (Incoming Quality Control). Tijdens de inspectie bekijken we productieorders, binnenkomende stuklijsten en tekeningen. De bemonsteringsinspectie wordt uitgevoerd volgens de AQL (Acceptable Quality Level)-norm, terwijl kritische uiterlijke kenmerken en dimensionale kenmerken 100% worden geïnspecteerd. Bovendien worden producten met speciale oppervlaktebehandelingen onderworpen aan relevante betrouwbaarheidstesten, met inspectierapporten die worden verstrekt.
Als er defecten worden gevonden, geven we een defectrapport uit en stellen we onmiddellijk de kwaliteitsmanager op de hoogte om opnieuw te controleren en acceptatie of afwijzing te bepalen. Als de kwaliteitsmanager geen beslissing kan nemen, worden andere afdelingen betrokken voor een definitieve beslissing. Goedgekeurde producten worden voorzien van een kwaliteitszegel en vervolgens verpakt en verzonden om ervoor te zorgen dat elk CNC-gefreesd onderdeel voldoet aan de specificaties van de klant.
VMT is gecertificeerd volgens ISO 9001:2015 Kwaliteitsmanagementsysteem en IATF 16949, waarbij alle afdelingen zich strikt aan deze normen houden voor productiecontrole:
Kwaliteitsinspectierapporten
VMT verzorgt de certificering van uw bestelling, inclusief:
Lees meer Certificaten Download rapporten
Kwalificatiebeoordelingsrapport
Visuele inspectie
Wij voeren een grondige inspectie van elk onderdeel uit om de gladheid van het oppervlak, krassen, bramen, deuken, maatnauwkeurigheid, geometrische nauwkeurigheid, positienauwkeurigheid, oppervlakteruwheid, markeringen en kleur te beoordelen om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de uiterlijke normen van de klant.
Dimensionale inspectie
We gebruiken schuifmaten, micrometers en hoogtemeters om de afmetingen van eenvoudige CNC-bewerkte onderdelen te controleren, om kwaliteit en nauwkeurigheid te garanderen. Voor complexe onderdelen die een hoge precisie vereisen, gebruiken we een Coordinate Measuring Machine (CMM) voor nauwkeurige metingen.
Draadinspectie
Voor onderdelen met schroefdraad maken we gebruik van goedkeur-/afkeurmeters om de schroefdraad te inspecteren. We controleren de afmetingen, vorm en oppervlakteafwerking om er zeker van te zijn dat ze voldoen aan de assemblagevereisten van de klant.
Als u slijtvastheid voor het oppervlak van het onderdeel nodig hebt, kunnen wij de filmdikte testen en een rapport opstellen om de kwaliteit, prestaties en levensduur van de onderdelen te verbeteren.
Luchtdichtheidstest
Indien u eisen stelt aan de dichtheid van de onderdelen, kunnen wij lektesten uitvoeren en de rapportages verzorgen.
Testen met zoutnevel
Voor onderdelen waaraan corrosiebestendigheidseisen moeten worden gesteld, kunnen we maritieme of zoutnevelomgevingen simuleren om indien nodig versnelde corrosietesten uit te voeren.
Volledig inspectierapport
Na voltooiing van CNC-bewerking leveren we een definitief inspectierapport, waarbij we alle rapporten twee jaar lang archiveren, inclusief eerste artikel, in-proces en uitgaande inspecties. Toegewijd personeel volgt de voortgang van grondstof tot verzending en biedt realtime updates.
RoHS-materiaalrapport
Wij kunnen vóór de verwerking een RoHS-rapport opstellen, waarin de kwaliteit, prestaties, samenstelling en structuur van de materialen worden gecontroleerd. Zo kunnen we garanderen dat ze voldoen aan de RoHS-normen en dat de grondstoffen authentiek zijn.
Oplossingen voor kwaliteitsresolutie
VMT streeft ernaar om prototypes en CNC-gefreesde onderdelen van hoge kwaliteit te leveren om ervoor te zorgen dat ze aan uw specificaties voldoen. Als een bestelling niet overeenkomt met wat er is besteld, kunnen we het onderdeel opnieuw verwerken of een terugbetaling uitvoeren. Mocht u binnen een maand na ontvangst van uw bestelling kwaliteitsproblemen ondervinden of vragen hebben, neem dan gerust contact op met onze CNC-experts en wij zullen snel reageren met een oplossing.
Herwerkingsomstandigheden
Als er problemen ontstaan tijdens het CNC-bewerkingsproces, zullen we eerst de oorzaak identificeren door de ontwerpbestanden en samples te bekijken, gevolgd door een vergadering om mogelijke oplossingen te bespreken. Als er na ontvangst een probleem ontstaat, zullen we onmiddellijk een videoconferentie regelen na ontvangst van feedback, communiceren met onze experts en het probleem snel oplossen door nieuwe samples te sturen.
Terugbetalingsvoorwaarden
Na ontvangst van feedback zullen we snel via video of telefoon bevestigen of het probleem aan ons te wijten is en onherstelbaar is. We zullen dan snel de terugbetaling of retour verwerken.
2024-08-02
De fabrikant wordt sterk aanbevolen. In de afgelopen jaren van samenwerking hebben we verschillende bewerkte producten van aluminium en roestvrij staal besteld. Deze producten worden vervaardigd in overeenstemming met de tolerantievereisten en vereisen productafwerking. Nu heb ik er nog een besteld. De service is uitstekend en alle vragen kunnen op tijd worden beantwoord en opgelost.
2021-05-13
De afmetingen zijn allemaal aangepast volgens mijn tekeningen, geen tolerantieproblemen en de onderdelen worden op tijd geleverd. Ik ben er erg tevreden mee.
2021-04-06
Ik besteed veel aandacht aan het oppervlaktebehandelingsaspect van dit product. Ik was in het begin een beetje bezorgd over de samenwerking. Ik ben nu erg tevreden met het product en hoop nog lang te kunnen samenwerken.
2022-09-22
AN8 Rechte PTFE-slangeindfitting voor PTFE-brandstofleidingfittingadapter Zwart Blauw Rood
+ 86 15099911516
