冷間油圧とCNC旋盤+CNC旋盤ライブツール+5軸CNC加工を組み合わせてこれを完成させる方法ワイヤレスマイク本体シェル部分?

当初、このマイクのメインシェルを製作する際のプロセスは棒材 + CNC 加工でしたが、これは材料の無駄と長いフライス加工時間でした。量産後、お客様のニーズを満たすために、当社のエンジニアはプロセスを押し出し + CNC フライス加工に変更しました。コストは直接 50% 削減され、品質はお客様の要件に達しました。

高品質の丸管用 アルミCNC旋盤部品従来の方法はアルミ棒を使っています。この生産には大きな欠点があり、内穴の加工に時間がかかり、原材料も無駄になります。最も効果的な方法は、油圧押し出しを使用してブランクを伸ばし、 CNC 旋削 | CNC 旋盤ライブツール 内側と外側を旋削し、その後 CNC 加工または 5 軸加工を使用して他の手順を完了することで、最低コストで部品を完成させることができます。

ステップ1：200Tストレッチマシンを使用して切断する

油圧延伸の前に、まず原料の表面にフィルム層を作り、硬度を0の状態に下げます。これは、金型内での原料の流動性を促進し、高品質の胚を生産することを目的としています。

ステップ2：旋盤で外面と内壁を加工する

まず、ベンチマークを確認する必要がある CNCターニングパーツ 部品を1つのプロセスで加工することは難しいため、処理時間は長くなります。部品が複数の機械加工で完成する限り、後続のプロセスが閉じていることを保証するためにベンチマークを決定する必要があります。これは、 CNC 旋削 | CNC 旋盤ライブツール 大量生産における寸法安定性の重要な要素です。

ステップ3： CNC加工口糸とボタンホール

各ボタンホール許容値については、テストしやすいゲージを使用して一貫性を管理する必要があります。ボタンホールでは鋭角が発生しやすく、表面処理やスプレー中に製品が白くなりやすいです。これがこのプロセスにおける重要な管理ポイントです。

ステップ4:ペイント

ステップ5: シルクスクリーン

ユーザーレビュー

サンプルをありがとうございます。問題ありません。あなたの見積りは私たちにとって非常に興味深いです。

VMT は冷間鍛造と CNC 機械加工をどのように使用して品質を確保し、コストを 50% 削減しているのでしょうか?

当初、このマイクのメインシェルを製作する際のプロセスは棒材 + CNC 加工でしたが、材料の無駄と長いフライス加工時間が発生していました。量産後、お客様のニーズを満たすために、当社のエンジニアはプロセスを押し出し + CNC フライス加工に変更しました。コストは直接 50% 削減され、品質はお客様の要件に達しました。

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