CNC加工材料 サービス

機械加工材料在庫

VMT は、最高の原材料を使用して高品質の CNC 機械加工部品を提供することに尽力しています。14 年以上にわたり、当社はさまざまな業界のお客様と部品を製造し、協力してきました。試作品や小ロットの精密機械加工部品を 24 時間以内に製造できるように、プラスチックや金属など 40 種類以上の材料の在庫を維持しています。これらの材料の一部は IMDS 承認済みです。試作品や生産プロジェクトの場合、当社の経験豊富なチームが特性とコスト要件に基づいて最適な材料を推奨します。

弊社は、お客様の材料仕様に合わせて CNC 加工部品をカスタマイズできる信頼できる材料選択の専門家です。弊社がご提供する材料を以下でご確認ください。部品に最適な材料がわからない場合は、今すぐ弊社の CNC 加工および製造チームにお問い合わせください。

アルミ

材料： AL6061、AL7075、AL2014、AL2024、AL5052、AL6063、AL1060、AL1070/、AL1080 など。

Advantages: 低密度、高硬度、高強度、良好な電気伝導性と熱伝導性、優れた耐腐食性と耐薬品性、容易な加工、リサイクル性を備え、構造部品、ハウジング、ヒートシンクなどの製造に広く使用されています。

製造プロセス： 板金加工、CNC 加工、ダイカスト、押し出し加工。

アプリケーション産業： 航空宇宙、自動車、電子機器など。

ステンレス鋼

材料： 304L、316L、301、304、430など

Advantages: 化学的および電気化学的耐腐食性、耐熱性および高温耐性、高硬度、耐酸化性、優れた可塑性、および熱割れ傾向が最小限で溶接性が良好です。

製造プロセス： 機械加工、溶接、押し出し加工など

アプリケーション産業： 航空宇宙、自動車、医療、食品加工、建築・建設など。

鋼鉄

等級： 1015、1045、1020 など。

Advantages: 加工性、電気伝導性に優れ、機械部品、金型などの製造に広く使用されています。

製造プロセス： 鍛造、押し出し、CNC 加工、溶接、スタンピング。

アプリケーション産業： 自動車、海洋、航空宇宙、建設など。

チタン

等級： GR1、GR2、GR4など

Advantages: 低密度、高強度、優れた耐食性を備え、航空宇宙部品、人工関節などの製造に広く使用されています。

製造プロセス： 板金加工、レーザー切断、CNC 加工、摩擦溶接、プロファイル押し出し。

アプリケーション産業： 航空宇宙、医療機器等

真鍮

等級： C37700、C38500、C38600、C10200、C11000 など。

Advantages: 伝導性、熱伝導性、耐腐食性があり、電気部品、熱交換器などの製造に広く使用されています。

製造プロセス： CNC加工、ダイカスト、曲げ加工、押し出し加工など。

アプリケーション産業： 自動車、航空宇宙、建設、電子機器、半導体、海洋、家電製品、キッチン用品、楽器、装飾品。

銅

材料： T1、T2、T3、TU1、TU2、TUP、TUMnなど

Advantages: 延性が高く、熱伝導性と電気伝導性に優れ、溶接や加工が容易で、耐腐食性も高い。

製造プロセス： CNC加工、押し出し、熱間圧延、摩擦溶接。

アプリケーション： 自動車、航空宇宙、医療、建設など。

ブロンズ

材料： ZCuAl10Fe3, ZCuAl10Fe3Mn2, ZCuAl9Fe4Ni4Mn2, etc.

Advantages: 高い耐腐食性、優れた耐摩耗性、優れた鋳造品質、高い強度と硬度、弾性、耐疲労性を備え、海洋環境や化学処理装置に最適です。

製造プロセス： ダイカスト、CNC 加工、押し出し、スタンピング。

アプリケーション： ベアリング、ギア、ブッシング、コネクタ、ボルトおよびナット、航空宇宙、自動車、機械、電力、石油およびガス産業。

鉄

材料： 4140、Q235、Q345B、20#、45#など

Advantages: 鉄およびその合金（鋼など）は、高い強度、優れた延性、耐腐食性、耐熱性、および高い機械的強度を備えています。

製造プロセス： 板金加工、CNC加工、溶接、鍛造。

アプリケーション： さまざまな機械部品、工具、機器、自動車フレーム、エンジン部品、ホイールなどの製造に使用されます。

マグネシウム合金

材料： AZシリーズ、AMシリーズ、ZKシリーズ、WEシリーズなど

Advantages: 軽量、高強度、優れた加工性、減衰特性、リサイクル性。

製造プロセス： 鋳造、押し出し、鍛造、CNC加工。

アプリケーション： ホイール、エンジンブロック、トランスミッション、ノートパソコンケース、スマートフォンフレーム、カメラ本体の製造に使用されます。

合金材料

等級： ニッケル合金、コバルト合金、タングステン合金など

Advantages: 耐高温性、高強度、耐腐食性に優れ、高温部品、耐腐食部品などの製造に広く使用されています。

短所： より高いコスト。

アプリケーション産業： 航空宇宙、エネルギー、化学産業など。

アクリル（PMMA）

アクリルはポリメチルメタクリレート (PMMA) とも呼ばれ、優れた光学的透明性を備えた透明なプラスチック材料であり、透明性と美観が重要となる用途でよく使用されます。

Advantages: 光学的明瞭性と透明性に優れ、軽量で加工が容易、耐衝撃性、耐紫外線性に優れ、研磨や接着も容易です。

製造プロセス： CNC 加工、押し出し、レーザー切断、射出成形。

応用： 看板や陳列ケース、照明器具やレンズ、自動車部品、店頭ディスプレイ、医療機器など。

ポリカーボネート（PC）

ポリカーボネートは、耐衝撃性に優れた強靭で耐久性のあるプラスチック素材であり、衝撃や摩耗からの保護を必要とする用途に最適です。

Advantages: 耐衝撃性が高く、耐熱性も良好、透明で加工しやすく、電気絶縁性、耐紫外線性に優れています。

製造プロセス： CNC 加工、押し出し、レーザー切断、射出成形。

応用： ゴーグルおよびフェイスシールド、自動車および航空宇宙部品、電気および電子部品、機械ガードおよびシールド、医療機器。

ABS

ABS は、強度、耐衝撃性、加工性のバランスに優れた、多用途で多用途なプラスチック素材です。

Advantages: 強度と耐衝撃性のバランスが良く、耐久性があり、機械加工、接着、塗装が容易で、コスト効率に優れています。

製造プロセス： CNC 加工、押し出し、レーザー切断、射出成形。

応用： 玩具、家電製品、ダッシュボードおよび自動車内装部品、電子機器ハウジング、パイプ、継手、スポーツおよびレクリエーション用具。

ナイロン（PA）

ナイロンは、高い引張強度や耐衝撃性などの優れた機械的特性を備えた、強くて耐久性のあるプラスチック素材です。

Advantages: 引張強度と耐衝撃性が高く、摩擦係数が低く、耐摩耗性に優れ、加工しやすく、耐薬品性も良好です。

製造プロセス： CNC 加工、押し出し、鋳造、射出成形。

応用： ギア、ベアリング、ブッシング、自動車および航空宇宙部品、産業機械部品、スキービンディング、ギア、電気および電子コネクタ。

asfasdf

PEEK は、さまざまな要求の厳しい用途に対応する優れた特性を備えた高性能ポリマー材料です。

Advantages: 耐高温性、耐薬品性、高い機械性能、電気絶縁性、生体適合性。

製造プロセス： CNC 加工、異形押し出し、射出成形。

応用： ブッシング、ベアリング、ピストン部品、ポンプインペラ、バルブ、ケーブル絶縁体。

ポリアセタール（POM）

ポリアセタール (POM) は、アセタールまたはデルリン® とも呼ばれ、優れた機械的特性と寸法安定性で知られる高性能エンジニアリング プラスチックです。

Advantages: 剛性が高く、摩擦が少なく、寸法安定性、耐摩耗性に優れているため、精密部品に最適です。

製造プロセス： CNC 加工、ソリッド プロファイルへの押し出しなど。

応用： プラスチック製のギア、ブッシング、ローラー、電気絶縁体、パネルに最適です。

PTFE

PTFE (ポリテトラフルオロエチレン) は、一般にテフロン® というブランド名で知られ、非粘着性、低摩擦性、耐薬品性などの特性で知られる合成フッ素ポリマーです。

Advantages: 極めて低い摩擦、高い耐熱性、優れた耐薬品性を備え、非粘着性の用途に最適です。

製造プロセス： CNC加工、金型プレス、押し出し。

応用： シール、ギア、ベアリング、マニホールド、バルブ部品、ガスケット、継手、ブッシング、ワッシャー、O リング、絶縁体などに使用されます。

ポリプロピレン（PP）

ポリプロピレン (PP) は、強靭性、耐薬品性、手頃な価格で知られる多用途の熱可塑性ポリマーであり、さまざまな業界で人気があります。

Advantages: 耐薬品性、耐疲労性に優れ、密度が低く、耐熱性に優れ、機械加工が容易です。

製造プロセス： CNC加工、射出成形、押し出し。

応用： 食品包装、医薬品包装、家庭用包装、医療用注射器、試験管などに適しています。

ベークライト

ベークライトは熱硬化性フェノールホルムアルデヒド樹脂で、最初の合成プラスチックの 1 つです。電気絶縁性と耐熱性に優れていることで知られ、耐久性と安全性が求められる用途に広く使用されています。

Advantages: 絶縁性、耐熱性、耐腐食性、機械的強度、可塑性に優れています。

製造プロセス： CNC加工、射出成形、押し出し。

応用： スイッチ、ソケット、ランプホルダー、ヘッドフォン、電話ケース、楽器ケース、絶縁ガスケットなどに適しています。