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15年間のワンストップ中国カスタムCNC加工部品工場
VMTは300台の工作機械を保有しており、オンラインカスタムCNC加工部品サービスの提供により、生産サイクルが大幅に短縮され、部品コストが削減され、多数の高精度CNC加工部品部品が迅速に生産されています。当社は多数のカスタマイズされた加工パートナーを持ち、 SGS現地検査、ISO9001: 2015認証、IATF16949VMTは40種類以上の金属材料を使用して部品を加工し、製品の表面仕上げを検出してさまざまな処理を実行できます。 表面処理無料サンプル、設計分析ソリューション、お見積もりについては、ぜひお問い合わせください。
当社のコンセプトは、最初から最高のカスタム CNC 加工コンポーネント部品を作ることです。
CNC加工部品の無料評価
アイデアや 3D または CAD ファイルを提案していただければ、すぐにプロジェクトを開始して無料で評価いたします。当社の目標は、30 分以内に、お客様の部品の品質とコスト効率に優れた計画を完成させることです。
DFM分析
カスタムCNC機械加工部品の生産を開始する前に、 DFM分析 すべての品質リスクポイントに対するプロセス管理計画を作成します。当社のエンジニアは、DFM リスクポイントに基づいてプログラムを作成し、ツールとカッターを配置して部品の品質の一貫性を確保します。
精密機械加工部品の製造工程では、当社の品質管理エンジニアが設計図に基づいて巡回検査を実施し、一定のテスト方法と頻度に従って、品質が図面の要件（外観、寸法、許容差）を満たしていることを確認します。
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引用 - 見積もりに 2 時間、製造実現可能性プログラム サービスとアドバイスに 4 時間。
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エンジニアリングとデザイン - プロジェクトが初期段階にある場合は、最適化のために顧客への無料支援
BOX 構造と設計の 2D 図面。
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カスタムデザイン-顧客のニーズに合わせたあらゆる複雑な精密CNC加工部品の製造 図面と サンプルデザイン。 |
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効率化 - 1.工場内には設備が完備しており、基本的に迅速に納品を完了できます。
2.解体工程を全て採用し、各種数値制御処理の組み合わせ 方法により処理効率が向上します。
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サンプル配信—1週間でサンプルを納品し、サンプルの問題点を記録し、量産する
滑らかで、 提供します お客様の部品異常に対して2時間以内に応急処置を行います。
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品質保証 - すべての作業は厳格な品質テストプロセスを経て行われます。検査には3D CMMが含まれます。 測定器、 高さ計、塩水噴霧試験機など。VMTは特別なパッケージカスタマイズも提供しています。 部品が安全に到着することを確認します。
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| 質の高いサービス——すべての生産工程は適切に文書化され、クライアントと透明性を持って共有されます。 |
| マシンのタイプ | 長所と短所 | 適用加工材料 |
業界製品担当者向け |
|---|---|---|---|
| 3軸ドリルとタッピングCNCフライス加工 |
リニアトラックなのでストローク速度が速く、工具交換がサーボモーターの場合、工具交換時間が早くなります。 |
アルミニウム、銅 | 携帯電話シェル、電子製品シェル、ラジエーター |
| 3軸マシニングセンター | ハードトラックなので走行速度は遅く、剛性も強いです。 | ステンレス鋼、鉄、チタン合金 | 金型、ツール |
| 3+2 CNCフライス加工 | オンライントラックマシンに第4軸が搭載されており、さまざまな3面部品を加工できます。 | アルミニウム、銅 | 電子タバコ部品、懐中電灯ハウジングシェル部品 |
| 高速マルチヘッドCNCフライス加工 | 複数のカッターヘッドで同時に加工することができ、加工量が少ない部品のCNC加工に効率的かつ高速です。 | アルミニウム、銅、ステンレス | 電子タバコ部品、手飾り部品 |
| 5軸CNCフライス盤 | 曲面カスタム機械加工部品の場合、加工速度が遅く、コストが高くなります。 |
アルミニウム、銅、ステンレス、鉄 |
エンジンインペラ、難CNC加工部品 |
弊社では、お客様の試作品や小ロットの精密加工部品の生産が 40 時間以内に完了するように、24 種類の材料在庫を用意しています。弊社の材料の一部は IMDS によって承認されています。
| 材料特性 | 材料モデル | アメリカ規格（ASTM） | ドイツ規格（DIN） | 日本規格（JIS） | 中国語標準 (GB) | 英国規格（BS） |
|---|---|---|---|---|---|---|
| アルミ | アルミニウム6061 | 6061 | アルミニウムマグネシウムケイ素銅 | A6061 | LD30 | H20 |
| アルミニウム7075 | 7075 | AlZnMgCu1.5 | A7075 | LC9 | L95 | |
| アルミニウム2014 | 2014 | アルミニウム | A2014 | LD10 | 2014 | |
| アルミニウム2024 | 2024 | AlCuMg2 | A2024 | LY12 | GB-24S | |
| アルミニウム5052 | 5052 | アルミニウムマグネシウムSi0.5 | A5052 | LD31 | H19 | |
| アルミニウム6063 | 6063 | ALMG2.5 | A6063 | LF2 | NS4 | |
| アルミニウム1060 | 1060 | - | A1060 | L2 | - | |
| アルミニウム1070 | 1070 | A199.7 | A1070 | L1 | - | |
| アルミニウム1080 | 1080 | A199.8 | A1080 | LG1 | 1A | |
| ステンレス鋼 | ステンレス304L | 304L | X2CrNi19-11 | SUS304、XNUMX、XNUMXL | 022CR19NI10 | 403S17 |
| ステンレス316L | 316L | X7Cr14 | SUS316、XNUMX、XNUMXL | 022Cr17Ni12Mo2 | 416S21 | |
| ステンレス鋼301 | 301 | X5CrNi17-7 | SUS301 | 12CR17NI7 | - | |
| ステンレス鋼304 | 304 | X5CrNi18-10 | SUS304 | 06CR19NI10 | - | |
| ステンレス鋼 430 | 430 | X6Cr17 | SUS430 | 10CR17 | - | |
| 真鍮 | CuZn38Pb2 | 37700 | CuZn39Pb2 | 3771 | HPb59-1 | CW612N |
| CuZn39Pb3 | 38500 | CuZn39Pb3 | 3603 | HPb58 | CW614N | |
| CuZn36Pb3 | 38600 | CuZn36Pb3 | 3601 | HPb63 | CW603N | |
| 銅 | 10200 | OF-Cu | 1020 | T1 | 101 | |
| 11000 | SE-Cu | 1100 | T1 | 101 | ||
| 鋼 | 軟鋼1015 | 1015 | 15 | S15C | 15 | 095M15 |
| 軟鋼1045 | 1045 | 45 | S45C | 45 | 080M46 | |
| 軟鋼1020 | 1020 | 22 | S20C | 20 | 050A20 | |
| チタン | チタングレード1 | GR1 | - | TP270 | TA1 | - |
| チタングレード2 | GR2 | - | TP340 | TA2 | - | |
| チタングレード4 | GR4 | - | TP550 | TA4 | - | |
| プラスチック | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE |
| asfasdf | asfasdf | asfasdf | asfasdf | asfasdf | asfasdf | |
| ナイロン | ナイロン | ナイロン | ナイロン | ナイロン | ナイロン |
CNC 加工コンポーネント VMT は、生産における表面加工精度要件をどのように保証するのでしょうか?
生産工程においては、 ISO 許容差 DIN ISO 2768-1 不要な部品、および当社の機械の CNC 加工標準許容範囲について。
| 公称直線範囲公差（mm） | 長さ寸法 DIN ISO 2768-F | 当社の金属部品 | 当社のプラスチック部品 |
|---|---|---|---|
| 0.5から3まで | ±.0.05 | ±.0.02 | ±0.05 |
| 3以上6まで | ±.0.05 | ±.0.03 | ±0.05 |
| 6以上30まで | ±0.1 | ±0.05 | ±0.1 |
| 30以上120まで | ±0.15 | ±0.05 | ±0.15 |
| 120以上400まで | ±0.2 | ±0.1 | ±0.2 |
| 公称角度範囲公差（mm） | 長さ寸法 DIN ISO 2768-F | 当社の金属部品 | 当社のプラスチック部品 |
| ≦10 | 1°± | 1°± | 1°± |
| 10〜50 | ±0°30分 | ±0°30分 | ±0°30分 |
| 50〜120 | ±0°20 | ±0°20 | ±0°20 |
| 120〜400 | ±0°10 | ±0°10 | ±0°10 |
製造工程中、すべての CNC 機械加工部品の品質を一定に保つにはどうすればよいでしょうか?
また、お客様の手作業による金型や小ロットのカスタム CNC 加工部品の生産が 40 時間以内に完了するように、24 種類の材料在庫を確保しています。カスタム CNC 加工部品に使用する材料の一部は、IMDS によって承認されています。
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請求
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品質記録
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DFMは重要な次元を特定する
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DFMレポート
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顧客の図面許容範囲を減らし、工場内エンジニアリングの問題を軽減
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図面
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キーサイズを識別する
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手順書
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| 納品前の初回検査 | 最初の記録 |
| 生産中のライン検査 | 検査記録 |
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プロセスCPK制御
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SPCレポート
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製造工程中の製品の抜き取り検査
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出荷検査記録
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出荷検査
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フルサイズレポート
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信頼性試験
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材質証明
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環境保護要件の保証
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ROHSレポート
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VMTはCNC加工部品のさまざまな表面処理方法を提供しており、すべての外観は Appleの外観基準.
| 部品の材質 | 表面処理方法 | 原則の詳細 | 機能と標準 |
|---|---|---|---|
| アルミ | クリーンアルマイト |
陽極酸化処理はCNC加工部品の表面の耐摩耗性と耐腐食性を高めることができます。表面硬度を高めます。 |
硬度は5UM-60UMに達する |
| カラーアルマイト | 豊かな色彩がブランド価値を高める | 顧客の要求に応じて、多色効果を生み出すことができます | |
| 粉体塗装 | Pantone および Labor Color Card ral9016 に従ってカラー マッチングを実行します。 | 耐高温性、耐摩耗性、付加力 | |
| ビードブラスト | 統計的な CNC 加工部品の表面効果を保証し、Apple の表面グレード要件に従って実装できます。 | SSPC-SP7レベルの実行によると | |
| ブラッシング | 表面を使用して、均一なルールと美しいラインを維持します。 | Ra1.2UM～Ra40UMの範囲で到達可能 | |
| 研磨 | 表面仕上げを維持するために、研磨ホイールまたは布ホイールとワックスを使用して除去します。 | Ra1.2UM～Ra40UMの範囲で到達可能 | |
| ステンレス鋼 | 研磨 | 表面仕上げを維持するために、研磨ホイールまたは布ホイールとワックスを使用して除去します。 | Ra0.6UM～Ra1.6UMの範囲で到達可能 |
| 不動態化サンドブラスト | 不動態化された細砂の効果により、表面に耐腐食性があります。 | SSPC-SP7レベルの実行によると | |
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PVD
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表面にCrN、TiN、TiAlCN、TiCN、TiAlNなどのメッキを施し、表面をクリアで美しく仕上げます。 | 耐摩耗性、高い清浄性 | |
| 鋼鉄 | 研磨 | 表面仕上げを維持するために、研磨ホイールまたは布ホイールとワックスを使用して除去します。 | Ra0.6UM～Ra1.6UMの範囲で到達可能 |
| 研磨、ニッケル/クロム/亜鉛メッキ | 電気分解を利用して金属などの表面に金属皮膜を付着させ、金属の酸化（錆など）を防ぎ、耐摩耗性、導電性、光反射性、耐腐食性（硫酸銅など）を向上させ、美観などの機能を高める処理。 | ASTM B578-1987（R2015）規格に準拠 | |
| 熱処理 | 金属熱処理とは、金属精密CNC加工物を特定の媒体中で加熱、加熱、冷却し、金属材料の表面や内部構造を変化させることでその性能を制御するプロセスです。 | 標準BAC5617実行によると | |
| 被覆粉 | 粉体噴霧の噴霧効果は機械的強度、接着性、耐腐食性、耐老化性などにおいて優れています。 | ASTM D 3451-2006に準拠した粉体塗料および粉体コーティングの試験に関する標準ガイド | |
| 真鍮 | ニッケルメッキ | 無電解ニッケルめっきと電解ニッケルめっきの 2 つのプロセスがあり、1 つは導電性用、もう 1 つは装飾保護用です。 | 1.耐腐食疲労寿命の向上。2.摩耗寿命の向上 |
| Chrome | 電気分解を利用して、金属カスタム CNC 加工部品のフィルムを金属またはその他の材料の表面に取り付けるプロセス。 | CNC加工部品の耐摩耗性、反射性、耐腐食性（硫酸銅など）を向上させ、美観を向上させます。 | |
| 亜鉛 | 冷間亜鉛メッキの目的は主に錆を防ぐことであり、熱間亜鉛メッキは高い防食・防錆効果があります。 | ASTM B695-2000および軍事C-81562機械亜鉛メッキ技術規格 | |
| PVD | 銅を PVD に使用する前に、まず銅を研磨してクロムメッキし、その後 PVD を行う必要があります。その効果は通常の電気メッキ表面よりもさらに美しくなります。 | 耐摩耗性、高透明度、様々な色で作ることができます |
違い ラピッドプロトタイプCNC加工部品 大量生産において、効率を高め、スピードを上げ、コストを削減しながら、要件を満たす品質を真に実現するにはどうすればよいでしょうか。
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処理プロパティ
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試作
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（最小注文数量500個以上）大量生産 | 所要時間 |
|---|---|---|---|
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レビュー
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図面/材質/サイズ | 図面/キーサイズ/プロセス内訳 | 1の時間 |
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DFM認識
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構造最適化 | 主要な寸法、基準寸法、速度調整を特定する ツールパスレイアウトの推奨事項 |
2の時間 |
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プロセスの選択
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プロセスに沿った図面と主要要件の説明 | 3の時間 | |
| フィクスチャー | オプションの共有フィクスチャ | クランプ方法を最適化するために特別な固定具を設計する | 5の時間 |
| ツール | 共有ツールを選択する | 特注特殊工具 | 10時間同期する |
| 研磨 | ナイフの形状は手で磨くことができます | 基本的に研磨は考慮しない | |
| 測定ツール | 基本的に標準的な測定ツールがあり、測定時間が長くなります | カスタマイズされた特殊検査ツール | 5時間同期する |
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梱包と配送
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まず共有パッケージを使用する
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カスタマイズされた特別な梱包材 | 10時間同期する |
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概要
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納期が短い、許容誤差の安定性が低い、基本的な手作業による表面処理 | 効率は30％以上速くなり、表面の質感も向上するはずです。 は高い |
1.カスタム CNC 加工旋削部品の表面が不均一または滑らかでないのはなぜですか?
精密 CNC 仕上げフライス加工の側面にあるツールマークが目立つのはなぜですか?
CNC 加工部品の仕上げフライス加工工程で工具交換跡を回避するにはどうすればよいでしょうか?
CNC 加工部品の表面や側面に研磨後にバリや鋭いエッジがあるのはなぜですか?
仕上げを実現するために、特殊形状の CNC 加工部品をどのように作成すればよいでしょうか?
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CNC 加工部品の料金はいくらですか? 製品に適した機器を選択することが、品質と効率を確保する最善の方法ですか?
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機械写真
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マシンモデル
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時間料金 USD
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CNCマルチヘッド彫刻機 |
9USD |
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3軸ドリルとタッピングCNCフライス加工 | 8USD |
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3+2 CNCフライス加工 | 8USD |
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5軸CNCフライス加工 | 10USD |
VMT CNC 加工コンポーネント部品サービスを選択する理由は何ですか?
機械設備に関しては、すべての製造工場が社内で完成しており、この目的のために工場には精密彫刻CNC 3軸CNC、3 + 2CNC、5軸CNCが装備されています。
プロセス面では、VMT はアルミ押し出し + CNC 機械加工、鍛造 + CNC 機械加工、スタンピングおよび引張溶接 + CNC 機械加工を生産に連携して行っています。VMT は、中国で最も完全な CNC 機械加工サービスの設備と技術を備えた部品サプライヤーです。
当社のオンライン専門的かつ効率的なチームが 24 時間サービスを提供します。
プロのエンジニアがオンラインで図面を確認し、エンジニアリング図面の最適化をお客様に無料で支援し、設計の提案やサポートに参加します。
見積完了時間の目標: 30 分以内、DFM および最適化されたエンジニアリング図面の目標: 2 時間以内。
納期：緊急品の試作試作の目標は24時間以内に完成し、緊急品の量産の目標は7営業日です。
プロのエンジニアがオンラインで図面を確認し、エンジニアリング図面の最適化をお客様に無料で支援し、設計の提案やサポートに参加します。
見積完了時間の目標: 30 分以内 *DFM と最適化されたエンジニアリング図面の目標は 2 時間以内です。
納期：緊急品の試作目標は24時間以内に完成、緊急品の量産目標は7営業日
2024-08-02
このメーカーは強くお勧めです。過去数年間の協力関係の中で、私たちはアルミニウムとステンレス鋼の機械加工製品をいくつか注文しました。これらの製品は許容範囲の要件に従って製造されており、製品仕上げが必要です。今、私はもう 1 つ注文しました。サービスは素晴らしく、質問があればすぐに回答して解決できます。
2021-05-13
寸法はすべて私の図面に従ってカスタマイズされており、許容誤差の問題はなく、部品は時間どおりに納品されます。とても満足しています。
2021-04-06
この製品の表面処理の面には細心の注意を払っています。最初は協力について少し心配していましたが、今では製品に非常に満足しており、長く協力していきたいと思っています。
2022-09-22
AN8 ストレート PTFE ホース エンド フィッティング PTFE 燃料ライン フィッティング アダプター用 ブラック ブルー レッド
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