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15年間のワンストップ中国カスタムCNC加工部品工場
当社のサービスについてご理解いただくために、試作、機械加工、設計、製造に関するよくある質問への回答をご紹介します。
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すべてのアップロード ファイルは安全で機密です
当社には、注文の進捗状況を追跡し、生産プロセスの写真やビデオをリアルタイムで共有する専任チームがあります。
いつでも顧客に製品生産の進捗状況を知らせます。
はい、エンジニアリング チームによる DFM 最適化を提供できます。また、アイデアがあればご相談に応じます。
可能であれば、デザインの改善やコストの削減をお手伝いさせていただきます。
簡単な紹介: 機械加工業界で 30 年の経験があります。2011 年に VMT を設立し、大手上場企業を含むクライアントのプロジェクトを成功させ、600 社を超えるクライアントにサービスを提供してきました。
当社には、構造を最適化し、最も適切なプロセスを選択して生産コストを削減するための設備が 100 台あり、エンジニアが 6 名います。
一般的に使用される梱包方法は、パールコットンまたは白紙で包む、バブルバッグ、PEバッグ、ブリスターボックス、ブリスタートレイなどに入れるなどです。添付ファイルを参照してください。VMTは、ニーズに応じて梱包をカスタマイズすることもできます。
当社は、Haas、Testo、Bell、Vishay、GE などと提携してきました。
VMT には、Haas CNC マシニング センター、旋削およびフライス加工複合機、CNC 旋盤、フライス盤、グラインダー、自動タッピング マシン、ワイヤー カット、EDM などの設備を含む、標準化された生産ワークショップを備えた 100 台の 3/4/5 軸 CNC マシンがあります。添付のマシン リストとワークショップの写真を参照してください。
当社は輸入設備 100 台と効率的な校正チーム 2 組を擁しており、3 日以内にサンプル生産を完了し、7 日以内に納期通りに納品することができます。当社は先進的な設備、専門チーム、効率的な生産プロセスを使用して、お客様に高品質で効率的なサービスを提供しています。
現在、VMT には小ロットまたはサンプルを専門とする 24 つの処理チームがあり、最短で 100 時間でサンプルを完了できるため、初期検証段階で顧客に優れたサービスを提供します。同時に、VMT には 24 台のデバイスがあり、顧客の迅速な納品要件を満たすために 10 時間稼働しています。さらに、VMT には安定したアウトソーシング サプライヤーがあり、XNUMX 年以上にわたって協力して、サンプルや大ロットの迅速な出荷を支援しています。予期せぬ納期遅延が発生した場合は、顧客の要件に応じて関連コストを負担できます。
当社は、手動および自動検査装置を備えた高度な品質管理システムを採用しています。初回検査、プロセス検査、出荷検査などのすべてのレポートはアーカイブされ、2年間保管されます。原材料、CNC加工から出荷まで、専任の担当者がフォローアップし、進捗状況をリアルタイムで共有します。3Dプロジェクター、XNUMXDプロジェクター、その他の高精度テスト機器を備えたテストラボがあります。
当社は、ISO9001:2015、IATF16949、SGS年次現場検証証明書、16件の特許証明書、ハイテク企業証明書を取得しています。
サンプル: 24 時間; バッチ生産: 6 営業日
注文数量は1個から開始できます。どんな大きな注文も小さな注文から始まり、赤ちゃんのように、一歩ずつ成長する必要があります。もうXNUMXつのより重要な理由は、現在の経済状況では、すべての業界からの注文が小ロットになる傾向があることです。小ロットの注文をあきらめれば、市場全体をあきらめることになります。小ロットの注文を受け入れることは、企業が将来生き残るために必要な条件のXNUMXつです。
提供していただけますか CNC加工 サンプルが必要ですか? 弊社のエンジニアがお客様のサンプルに基づいて図面を作成し、生産前に確認させていただきます。
当社は主にお客様の図面やサンプルに基づいてカスタマイズされた製品を製造しているため、カタログはございません。お客様のニーズはそれぞれ異なります。会社概要をご提供できます。
はい、当社は顧客情報を他者に開示することは決してありません。また、ソフトウェア機密保持システムを導入しています。
顧客の図面はすべて営業部門で保管されており、NDA が締結されています。工場内では分解図のみが使用され、顧客のビデオや写真は公開プラットフォームに転送しないという規制があります。他にコメントはありますか?
在庫がある場合：お支払い後約3日。量産：入金後約20〜25日（正確な納期は商品と数量によって異なります）
サンプルは入手可能で、一部は無料です。
はい、シルク印刷、パッド印刷、レーザー彫刻、エッチング、CNC 加工彫刻をサポートできます。
材質、表面処理、許容要件、外観要件。
2D/3D 図面をご提供いただくか、サンプルを弊社工場にお送りいただければ、サンプルに基づいて製作いたします。
VMT は、広東省深セン市公明区馬田街根竹園コミュニティ大江工業団地 18 号ビルに位置するハードウェア精密部品加工工場です。ぜひ当社工場へお越しください。
（1）チャックフランジとスピンドルのねじが緩んでいるか、チャック位置決め面が緩んでいる。（2）ワーク穴の壁が薄く、クランプが変形している。（3）スピンドルベアリングのクリアランスが大きく、スピンドルスリーブの外径とボックス穴のクリアランスが大きい、またはメインジャーナルの真円度が許容範囲外である。
主なものとしては、(1) ブランクの曲がり、(2) 前後の中心の高さが不均等または中心オフセット、(3) 不適切な上部締め付け力、(4) 旋盤の主軸の軸とベッドのガイド面が水平面内で平行でない、(5) 工具先端と従動刃物台のサポート間の距離が大きすぎる、(6) ワークピースのクランプ剛性が不十分、(7) 工具が摩耗しているか、8 回の送りで工具軸が細すぎて工具が切れてしまう (穴合わせ)、(XNUMX) 旋削応力と旋削熱による変形などがあります。
（１）旋削工具の先端がワークの軸と一致していない。 （２）工具台の角またはテールストックのオフセットに誤差がある。
多くの場合、次の 1 つの理由が考えられます。(2) 潤滑不良、切削液のろ過不良、または不適切な選択。(3) ワークピースの金属組織が良好でない。(XNUMX) 工具の研磨不良、または工具の先端がワークピースの軸よりも高い。
原因は、（1）主軸の軸方向の移動が大きい、または主軸ベアリングがひどく摩耗している、（2）チャックフランジとE軸のマッチングが緩い、角型ツールポストの底面とツールポストスライドプレートの接触が不良、および中型スライドプレートと小型スライドプレートの隙間が大きすぎる、などです。
一般的に、原因は1つあります。(2) 給送システムの伝動ギアのかみ合い隙間が異常または破損している。(3) 大スライドプレートの縦方向側面の圧力プレートとベッドレールの隙間が大きすぎる。(XNUMX) ライトバーが曲がっており、ライトバーを支える穴とライトバーの同軸度が許容範囲外であるか、バーがベッドガイドレールと平行ではない。
直線許容範囲: ±0.02mm以内、角度許容範囲: ±1°、真円度: 0.005mm以内。
CNC加工センター：90台、CNC旋盤：65台。
製品構造が異なれば生産能力や処理能力も異なります。現在、各部品は12,000個を生産できます。
自動旋盤: ±0.01mm、シチズンスイスタイプ: ±0.005mm、CNC旋盤: ±0.01mm。
自動旋盤、シチズンスイス型、CNC旋盤、5軸CNC加工。
すくい角は刃先を鋭くし、切削をより活発にし、切削力と切削熱を減らすことができます。しかし、すくい角が大きすぎると、刃先と刃先の強度が低下し、工具の熱伝導量が減少し、工具の寿命に影響します。すくい角の大きさは、表面粗さ、切りくずの排出、切りくずの破砕にも一定の影響を与えます。ワークピースの材料の強度と硬度が低い場合は、すくい角を大きくする必要があり、逆の場合も同様です。したがって、すくい角は表面粗さに直接影響します。
切断刃は図面で要求される刃のサイズによって決定され、切断刃座は刃と工作機械の固定によって決定されます。
次の点に注意してください。
（１）ワークの材質及び形状
（２）工作機械
（３）部品の中心軸に関連する刃先
（４）刃物及びチップブレーカーの種類
（５）炭化物のグレードとコーティング層
（６）工具寿命に影響を与えるその他の切削条件
どの圧縮方法が最も合理的ということはありません。加工材料と状況によって決まり、御社の在庫と組み合わせることで図面の要件を満たし、ツールのコストを節約することが最も重要です。
工具の押さえ方にはいくつかの方法があります。Pはブレードの中央の円筒ピンで締め付ける方法で、締め付け方法にはレバー式、偏芯式などがあります。また、各工具ベンダーが提供する製品には必ずしもすべての締め付け方法が含まれているわけではないので、選択する際には製品サンプルを参照してください。各締め付け方法は、さまざまな形状のブレードに適しています。たとえば、上向きの圧力（Cタイプ）には非多孔質ブレードが一般的に使用され、この締め付け方法ではセラミック、立方晶窒化ホウ素などのブレードが一般的に使用されます。DモデルとMモデルは信頼性の高い締め付けがあり、厳しい加工条件、鋼の荒加工、鋳鉄などの短い切りくずの加工など、切削力が大きい場合に適しています。Pタイプのすくい面は開いているため、切りくずの除去に役立ちます。一般的に、中程度の切削と軽度の切削に使用できます。Sタイプの構造はシンプルでコンパクトで、切りくずの除去に抵抗がありません。これは、カウンターボアインサートの締め付け方法です。フロントインサート使用が可能で、軽切削や小穴加工に適しています。
当社では、二次リサイクル材料ではなく、すべて新品の標準材料を使用しています。当社の材料構成は標準であり、SGS、CTI、TUV などの第三者によるテスト レポートを提供できます。添付ファイルをご覧ください。
弊社では、アルミニウム（AL 6061-T6、6063、7075-T 2014 2017 2011 など）、ステンレス鋼（303,304,316、17、4L、630-36000（SUS62）など）、銅（C37700（HPb59）、C26800（HPb68）、C22000（H90）、C4140（H235）など）、鉄（345、Q20、Q45B、1＃、2＃など）、チタン（TA2、TA4 / GR5、TA4 / GR18、TCXNUMX、TCXNUMXなど）、PEEK、ナイロン、PMMAなどを加工できます。 材料.
従来の表面処理に加え、さまざまな特殊表面処理があります。表面処理工場の各プロセスをフォローアップおよび管理する専任の SQE がいます。工場に戻った後、製品の外観は 100% 検査されます。
お客様のご要望に応じて、異なる効果と材料に応じて、酸化、サンドブラスト、研磨、電気メッキ、粉体スプレー、焼付塗装、PVD、レーザー彫刻、黒化、伸線、熱処理、エッチングなど、さまざまな表面処理をお客様に提供しています。上記の従来の表面処理に加えて、さまざまな特殊な表面処理もあります。
弊社では、2D座標測定機、3D座標測定機、高度計、ノギス、マイクロメーター、粗さ計、塩水噴霧試験機、CCD自動試験機、輪郭投影機を取り扱っております。
当社の品質部門は16名で構成されており、そのうち3名は機械加工品質管理で12年の経験を持ち、4名は機械加工工程管理で6年の経験を持ち、3名は機械加工受入材料品質管理で6年の経験を持ち、6名は機械加工出荷品質管理で8年の経験を持っています。
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