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Oberflächenveredelung für Edelstahl
Oberflächenveredelung für Edelstahl Oberflächenveredelung für Edelstahl
Oberflächenveredelung für Edelstahl

Oberflächenveredelung von Edelstahl Leistungen

Ganz gleich, welches Herstellungsverfahren oder Edelstahlmaterial Sie verwenden, VMT bietet Oberflächenbehandlungsdienste an, die das Erscheinungsbild Ihrer Teile verbessern, ohne deren Funktionalität zu beeinträchtigen. Wenn Sie sich bei der Auswahl der richtigen Oberflächenbehandlung für Ihr Edelstahlprojekt nicht sicher sind, helfen Ihnen unsere erfahrenen Oberflächentechniker gerne weiter.

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Welche Endbearbeitung kann bei CNC-bearbeiteten Stahlteilen durchgeführt werden?

 

 

 

 

Verzinkt

 

Weißzink: Die Verzinkung sollte auf unseren unterschiedlichen Kombinationen basieren und unterschiedliche Entscheidungen treffen. Zu den üblichen verzinkten Materialien gehört Weißzink. Die gängigsten, wie die billigeren Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben auf dem Markt, bestehen aus Weißzink.
 
Blaues Zink: Blaues Zink bedeutet, dass die gesamte Oberfläche des Teils einen hellblauen Effekt aufweist. Die Korrosionsbeständigkeit von Salzsprühnebel ist stärker als die von weißem Zink und der Preis ist ähnlich. Es wird je nach Verwendungsszenario mit unterschiedlichen Galvanisierungsverfahren kombiniert. Farbiges Zink: Neben blauem Zink gibt es auch farbiges Zink. Farbiges Zink ist aus verschiedenen Blickwinkeln unterschiedlich und zeigt einen Zustand von Regenbogenfarbe. Die Korrosionsbeständigkeit des Salzsprühnebeltests ist relativ höher als bei anderen.
 
Farbzink: Die Korrosionsbeständigkeit von Farbzink kann nach unserem Test 72 Stunden erreichen. Je nach Bedarf kann das Maximum mehr als 120 Stunden erreichen. Die meisten Teile an den Autoteilen sind mit Farbzink galvanisiert und einem Salzsprühtest unterzogen. Es ist erforderlich, mehr als 96 Stunden zu erreichen. Je nach Umgebung gelten unterschiedliche Standards. Je höher der Standard, desto länger die Korrosionsbeständigkeit und die Kosten steigen entsprechend.

 

 

 

CNC-Bearbeitungsteile aus verzinktem Edelstahl
Vernickelte CNC-Bearbeitungsteile aus Edelstahl

Vernickelt

 

Vernickelung: Es gibt zwei Arten der häufig verwendeten Vernickelung, eine ist das häufigere dekorative Nickel, auch als Glanznickel bekannt, und die andere ist chemisches Tauchnickel, auch als stromloses Nickel bekannt. Der Unterschied zwischen ihnen besteht darin, dass dekoratives Nickel hauptsächlich dekorativ ist und heller aussieht. Stromloses Nickel wird auf einige mechanische Teile aufgetragen und stellt Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit der Produkte. Anschließend erstellen wir eine chemische Anzeige. Die Kosten dieser beiden unterschiedlichen Oberflächen sind fast doppelt so hoch.    
 
 
 

 

  Galvanisches Chrom

 

Galvanisches Chrom: Es gibt zwei Arten von häufig verwendetem galvanischem Chrom, das erste ist Glanzchrom, auch dekoratives Chrom genannt, und das zweite ist Perlchrom. Glanzchrom wird im Allgemeinen in Wasserhähnen, Löffeln usw. verwendet. Die Oberflächenbehandlung von Eisenteilen, die glänzend aussehen, ist das aufgetragene Glanzchrom. Perlchrom ähnelt der Perlenfarbe, ist dunkler und teurer, aber die Textur sieht hochwertig aus.
Galvanisieren von Chrom-CNC-Bearbeitungsteilen
 
 
Schwärzen von Edelstahl-CNC-Bearbeitungsteilen

Schwärzung

 

Schwärzen: Schwärzen wird im Allgemeinen bei Formprodukten verwendet. Es verbessert die Korrosionsbeständigkeit von Produkten, ohne die Produktgenauigkeit zu beeinträchtigen, und wird häufig bei verschiedenen Werkzeugteilen verwendet. 

 

 

 

 
 

 

  Pulverbeschichtung und Ölspritzen

 

Pulverbeschichtung und Ölsprühen: Pulverbeschichtung wird am häufigsten für Schaltkästen, Schaltschränke sowie Chassis und Schränke im Privat- und Berufsleben verwendet. Es handelt sich dabei um Eisenblechteile, und die Oberflächenbehandlung erfolgt durch Pulverbeschichtung.
Pulverbeschichtung und Ölspritzen von CNC-Bearbeitungsteilen aus Edelstahl

 

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