15 Jahre One-Stop-Fabrik für kundenspezifische CNC-Bearbeitungsteile in China
Wir halten uns an die Normen ISO 9001:2015. Durch den Einsatz fortschrittlicher Fertigungstechnologie und strenger Qualitätskontrolle mit hochmodernen Prüfgeräten gewährleisten wir hohe Qualität, Präzision und Haltbarkeit für CNC-Prototypen und Massenproduktionsteile.
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Qualitätsmanagementsysteme für Maschinenwerkstätten
Sehen Sie sich unsere ISO 9001:2015-Zertifizierung an
90 % Weiterempfehlungen
12 Qualitätsprüfungsprozesse
98 % Ausbeute
Vollständiger Inspektionsbericht
VMT ist bestrebt, die kundenspezifischen Fertigungsmöglichkeiten zu verbessern, einschließlich CNC-Bearbeitung, Rapid Prototyping und Formenbau zusammen mit den entsprechenden Qualitätskontrollprozessen.
Wir halten uns an ein ISO 9001-zertifiziertes Managementsystem und nutzen standardisierte Produktionsabläufe und Arbeitsanweisungen sowie hochmoderne Prüfgeräte, um sicherzustellen, dass jede Produktionsphase strenge Qualitätsstandards erfüllt und Ihr Projekt die höchste Qualität erreicht.
Wie kann die Qualität von CNC-gefrästen Teilen sichergestellt werden?
Streng geprüfte Lieferanten
Wir besitzen unsere eigene CNC-Bearbeitungsfabrik und haben solide Partnerschaften mit Outsourcing-Lieferanten aufgebaut, mit denen wir teilweise seit über 11 Jahren zusammenarbeiten. Wir unterhalten ein umfassendes Outsourcing-Lieferkettenmanagementsystem mit strengen Prüfstandards, um sicherzustellen, dass jeder Schritt von der Produktion bis zur Lieferung unseren hohen Qualitätsanforderungen entspricht.
Hochwertige Materialien
Wir kontrollieren die Materialqualität streng. Jede Charge wird bei der Ankunft gründlich getestet und mit einem SGS-Bericht versehen, um sicherzustellen, dass die Kunden nur erstklassige Rohstoffe erhalten.
Erfahrene Projektingenieure
Unser Team aus erfahrenen Projektingenieuren mit über 15 Jahren Fachkompetenz widmet sich der Überprüfung und Optimierung von Prozessen, um die CNC-Bearbeitungszeit zu verkürzen und die Kosten zu senken und wettbewerbsfähige Preise ohne Kompromisse bei der Qualität anzubieten.
Präzise CNC-Bearbeitung und Fertigung
Wir halten uns an sogar strengere Normen als die Toleranzen ISO-2768-m und ISO-2768-c, wobei die Standardtoleranzen für unsere CNC-gefrästen Teile nur 0.005 mm betragen.
Strenge Qualitätsprüfung
Während der gesamten Produktion führen wir in jeder Phase strenge Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass Abmessungen und Aussehen den Standards entsprechen. Begleitet werden diese von Prüfberichten. Unser fortschrittliches Qualitätskontrollsystem kombiniert manuelle und automatisierte Geräte, wobei Erstmuster-, Prüf- und Versandberichte zwei Jahre lang gespeichert werden. Wir stellen engagiertes Personal für die vollständige Nachverfolgung ein, sorgen für eine transparente Kommunikation und bieten Nutzungsunterstützung. Unser Messlabor ist mit hochpräzisen 3D- und 2D-Projektoren ausgestattet.
Zuverlässige Qualität als Motor für Innovationen
Entdecken Sie, wie VMT höchste Qualitätsstandards sicherstellt.
Entwickler Team
Unser Ingenieurteam besteht aus sechs Experten mit über 20 Jahren Erfahrung, die ergänzende Design-Services anbieten, um sicherzustellen, dass die Teile einen optischen Standard erfüllen, der mit dem eines Apple iPhone vergleichbar ist, und eine Bearbeitungspräzision aufweisen, die der einer Atomuhr gleicht. Wir kontrollieren die Prozessfähigkeitstoleranzen innerhalb von 0.01 mm und wichtige Prozessfähigkeiten halten einen CPK von 1.68 oder höher aufrecht. Zusätzlich überwachen und kontrollieren zwei Oberflächenbehandlungsingenieure die Oberflächenbehandlungsprozesse, um optimale Qualität sicherzustellen.
NDA
Alle Kundenzeichnungen werden in der Geschäftsabteilung aufbewahrt und es wird eine Geheimhaltungsvereinbarung unterzeichnet. Innerhalb der Fabrik werden nur Demontagezeichnungen verwendet und es besteht die Regelung, keine Videos und Bilder von Kunden auf öffentlichen Plattformen zu veröffentlichen. Haben Sie noch weitere Anmerkungen?
12 Qualitätsprüfungsprozesse
Wir implementieren einen strengen Qualitätskontrollprozess, der in vier Phasen unterteilt ist: IQC, IPQC, FQC und OQC. Die Probenahmerate und -häufigkeit werden durch die vom Kunden unterzeichneten Abnahmekriterien bestimmt, wobei für jedes Produkt maßgeschneiderte Qualitätskontrollstandards gelten, um sicherzustellen, dass es strenge Anforderungen erfüllt.
Transparentes Teilen in Echtzeit
Engagiertes Personal verfolgt den Produktionsstatus der CNC-Bearbeitung von Anfang bis Ende und teilt Fotos und Videos des Herstellungsprozesses in Echtzeit, sodass die Kunden den Fortschritt ihrer Produkte jederzeit überwachen können.
Wir gewährleisten Qualität bei jedem Schritt
Vor der CNC-Bearbeitung
DFM-Analyse
Bevor die Produktion beginnt, führt unser Engineering-Team eine umfassende technische Überprüfung Ihres Teiledesigns durch. Dazu gehört eine detaillierte Analyse wichtiger Faktoren wie Materialauswahl, Oberflächenbehandlung, Strukturdesign, Produktionsprozesse sowie 3D- und 2D-Zeichnungen. Unser Ziel ist es, die technische Machbarkeit des Designs zu bestätigen und den Produktionsprozess zu optimieren, um Ihren Anforderungen an Qualität und Kosteneffizienz gerecht zu werden. Durch diese gründliche Bewertung können wir potenzielle Probleme im Voraus erkennen und lösen und so eine reibungslose Produktion sicherstellen.
Materialprüfung
Auf Anfrage stellen wir Zertifizierungsberichte für die verwendeten Materialien bereit, die vom Rohstoffhersteller ausgestellt werden. Diese Berichte enthalten in der Regel Informationen wie Wärmenummer, Güteklasse, Abmessungen, mechanische Eigenschaften und chemische Analyse und stellen sicher, dass die Rohstoffe hohen Qualitätsstandards entsprechen.
In der zerspanenden Fertigung
Prüfung während der Bearbeitung
Bei der Präzisionsbearbeitung ist eine genaue Materialpositionierung von entscheidender Bedeutung. Wir verwenden ein Inspektionssystem vor Ort, das die Materialpositionierung automatisch erkennt und notwendige Anpassungen vornimmt. Dieses System hilft uns, Probleme umgehend zu erkennen und zu lösen, was Kosten senkt und Vorlaufzeiten verkürzt. Mit dieser fortschrittlichen Inspektionstechnologie gewährleisten wir Prozessstabilität, Produktkonsistenz und verbesserte Produktionseffizienz.
Prozessqualitätskontrolle
Bei VMT befolgen wir die ISO 9001:2015-Normen und stellen sicher, dass jeder Vorgang den höchsten Qualitätsanforderungen entspricht. Unser Qualitätskontrollteam führt alle zwei Stunden gründliche Inspektionen aller in Arbeit befindlichen Teile durch. Diese regelmäßige Überprüfung hilft dabei, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und zu lösen, Risiken effektiv zu mindern und Produktionskontinuität und Produktkonsistenz sicherzustellen.
Produktion endgültiger Prototypteile
Volldimensionaler Inspektionsbericht
Für jede Bestellung erstellen wir einen detaillierten, volldimensionalen Prüfbericht, der Transparenz und Genauigkeit gewährleistet. Der Bericht enthält die Gesamtzahl der Teile, wichtige Maßdaten, Gewindespezifikationen, Toleranzbereiche, Dicken- und Tiefenmessungen sowie den optischen Zustand der Teile.
Verpackung und Versand
Wir bieten kundenspezifische Verpackungen auf Grundlage der Kundenanforderungen, darunter Markenverpackungen mit dem Logo des Kunden für Premiumprodukte. Für zerbrechliche oder schwerere Artikel passen wir sichere Verpackungsoptionen wie Kartons oder Holzkisten an, um sicherzustellen, dass die Produkte während des Transports unversehrt bleiben. Die Versandmethoden können an die Kundenanforderungen angepasst werden, mit Optionen für See-, Luft- oder Expressversand.
Qualitätsprüfgeräte
100
Bearbeitungsausrüstung
62
Länder versendet
100,000
Hergestellte Teile
Alle fertigen Produkte, ob hergestellt oder beschafft, werden zunächst in unserer IQC (Incoming Quality Control) geprüft. Während der Prüfung überprüfen wir Produktionsaufträge, eingehende Stücklisten und Zeichnungen. Die Stichprobenprüfung erfolgt gemäß dem AQL-Standard (Acceptable Quality Level), während kritische Erscheinungs- und Maßmerkmale zu 100 % geprüft werden. Darüber hinaus werden Produkte mit speziellen Oberflächenbehandlungen relevanten Zuverlässigkeitstests unterzogen, über die Prüfberichte erstellt werden.
Wenn Mängel festgestellt werden, erstellen wir einen Mängelbericht und benachrichtigen umgehend den Qualitätsmanager, der die Ware erneut prüft und über Annahme oder Ablehnung entscheidet. Wenn der Qualitätsmanager keine Entscheidung treffen kann, werden andere Abteilungen zur endgültigen Entscheidung herangezogen. Freigegebene Produkte werden mit einem Qualitätssiegel versehen, verpackt und versandt, um sicherzustellen, dass jedes CNC-gefräste Teil den Kundenspezifikationen entspricht.
VMT ist nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015 und IATF 16949 zertifiziert. Alle Abteilungen halten sich strikt an diese Standards zur Produktionskontrolle:
Qualitätsprüfberichte
VMT stellt die Zertifizierung Ihrer Bestellung bereit, einschließlich:
Mehr erfahren Zertifikate Download Berichte
Qualifikationsbewertungsbericht
Visuelle Inspektion
Wir führen eine gründliche Prüfung jedes Teils durch, um Oberflächenglätte, Kratzer, Grate, Dellen, Maßgenauigkeit, geometrische Genauigkeit, Positionsgenauigkeit, Oberflächenrauheit, Markierungen und Farbe zu beurteilen und so die Einhaltung der optischen Standards des Kunden sicherzustellen.
Maßkontrolle
Wir verwenden Messschieber, Mikrometer und Höhenmesser, um die Abmessungen einfacher CNC-gefräster Teile zu prüfen und so Qualität und Genauigkeit sicherzustellen. Für komplexe Teile, die hohe Präzision erfordern, verwenden wir eine Koordinatenmessmaschine (KMG) zur präzisen Messung.
Gewindeinspektion
Bei Teilen mit Gewinden verwenden wir Gut-/Schlecht-Messgeräte zur Prüfung der Gewinde. Dabei überprüfen wir ihre Abmessungen, Form und Oberflächenbeschaffenheit, um sicherzustellen, dass sie den Montageanforderungen des Kunden entsprechen.
Wenn Sie eine verschleißfeste Teileoberfläche benötigen, können wir Filmdickentests durchführen und einen Bericht zur Verbesserung der Qualität, Leistung und Lebensdauer der Teile erstellen.
Luftdichtheitsprüfung
Wenn Sie Anforderungen an die Luftdichtheit der Teile stellen, können wir Dichtheitsprüfungen durchführen und entsprechende Berichte bereitstellen.
Prüfungen mit Salzsprühnebel
Für Teile mit Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit können wir Meeres- oder Salzsprühumgebungen simulieren, um bei Bedarf beschleunigte Korrosionstests durchzuführen.
Vollständiger Inspektionsbericht
Nach Abschluss der CNC-Bearbeitung erstellen wir einen abschließenden Prüfbericht und archivieren alle Berichte zwei Jahre lang, einschließlich Erstmusterprüfungen, Zwischenprüfungen und Ausgangsprüfungen. Engagiertes Personal verfolgt den Fortschritt vom Rohmaterial bis zum Versand und stellt Updates in Echtzeit bereit.
RoHS-Materialbericht
Wir können vor der Verarbeitung einen RoHS-Bericht bereitstellen, in dem wir die Qualität, Leistung, Zusammensetzung und Struktur der Materialien überprüfen, um die Einhaltung der RoHS-Standards sicherzustellen und die Echtheit der Rohstoffe zu garantieren.
Hochwertige Auflösungslösungen
VMT ist bestrebt, qualitativ hochwertige Prototypen und CNC-gefräste Teile zu liefern, um sicherzustellen, dass sie Ihren Spezifikationen entsprechen. Wenn eine Bestellung nicht mit der Bestellung übereinstimmt, können wir das Teil entweder neu bearbeiten oder eine Rückerstattung ausstellen. Sollten Sie innerhalb eines Monats nach Erhalt Ihrer Bestellung auf Qualitätsprobleme stoßen oder Fragen haben, wenden Sie sich bitte an unsere CNC-Experten. Wir werden umgehend mit einer Lösung antworten.
Nacharbeitsbedingungen
Wenn während des CNC-Bearbeitungsprozesses Probleme auftreten, ermitteln wir zunächst die Ursache, indem wir die Designdateien und Muster überprüfen. Anschließend besprechen wir mögliche Lösungen in einem Meeting. Wenn nach Erhalt ein Problem auftritt, vereinbaren wir nach Erhalt des Feedbacks umgehend eine Videokonferenz, kommunizieren mit unseren Experten und lösen das Problem schnell, indem wir neue Muster senden.
Rückerstattungsbedingungen
Nach Erhalt der Rückmeldung bestätigen wir schnell per Video oder Telefon, ob das Problem auf unseren Fehler zurückzuführen ist und irreparabel ist. Wir werden dann umgehend die Rückerstattung oder Rücksendung veranlassen.
2024-08-02
Der Hersteller ist sehr zu empfehlen. In den vergangenen Jahren der Zusammenarbeit haben wir mehrere bearbeitete Produkte aus Aluminium und Edelstahl bestellt. Diese Produkte werden unter Einhaltung der Toleranzanforderungen hergestellt und erfordern eine Produktbearbeitung. Jetzt habe ich noch ein weiteres bestellt. Der Service ist ausgezeichnet und alle Fragen werden rechtzeitig beantwortet und gelöst.
2021-05-13
Die Maße sind alle nach meinen Zeichnungen angepasst, es gibt keine Toleranzprobleme und die Teile werden pünktlich geliefert. Ich bin sehr zufrieden damit.
2021-04-06
Ich lege großen Wert auf die Oberflächenbehandlung dieses Produkts. Ich war anfangs etwas besorgt über die Zusammenarbeit. Jetzt bin ich mit dem Produkt sehr zufrieden und hoffe, dass wir noch lange zusammenarbeiten können.
2022-09-22
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