ホーム / その他情報 / 事例 /

なぜねじ込みインサートが必要なのか アルミニウム合金部品のCNC加工  通信キャビティシェル?

ねじ込みインサートは、機械部品のCNC加工では非常に一般的です。なぜねじ込みインサートが必要なのでしょうか？製品ブレースの利点は何ですか？機械部品のCNC加工では、ブレースはねじブレースです。ねじが加工された後、ねじブレースがねじに取り付けられます。 CNC加工工場、どのように選択すればよいでしょうか?

なぜスレッドインサートが必要なのですか？ CNC加工アルミ合金部品? そのメリットは何ですか?

ねじ山ブレースは、接続強度+耐摩耗性+防錆結び目+緩み防止+防振=ねじ山の耐用年数を延ばすことができます。ねじ山は組み立て位置に属するため、頻繁に締めたり緩めたりする必要があります。ねじ山を長時間操作すると、ねじ山が損傷し、ねじ山の滑りや不足につながります。 

ねじ込みインサートは高品質のステンレス鋼線で作られています。ねじ込みスリーブの直径はねじ穴の直径よりも大きいため、ねじ込みインサートの接触面は大きく、元のねじよりも強度があります。多くの設計者は製品を設計する際にこれを考慮し、図面にねじを埋め込む必要がある位置をマークします。目的は、ねじの耐用年数を延ばし、それによって製品全体の耐用年数を延ばすことです。

アルミニウム合金シェルの一般的な問題と解決策 通信キャビティシェル

1. ほとんどの通信シェルはCNCで加工された後、表面に特別なスプレーが施されます。一部の部品の表面は繰り返しスプレーする必要があります。スプレー後にブレースを挿入すると、高温のオーブンを通過するときに溶けて変形し、ブロックされます。最善の解決策は、まず表面処理方法を検討し、スプレー中に穴をブロックし、表面処理が完了したらスレッドを挿入することです。

2.加工の過程で、ブレースが滑らかでなく、ブレースのねじ山が変形し、完成品を組み立てるときにロックネジが滑らかでなくなり、深刻な場合はシェル部品が廃棄されます。加工の過程で、ブレースの前ねじの大小の直径を決定し、歯ゲージ制御材料のねじ山を購入し、それが材料のねじ山サイズとブレースの外径に適合していることを確認する必要があります。
ブレース。組み立て不良によるスクラップを減らすために、専門的なブレースツールを購入してください。

VMTは300以上の小ロット加工を生産しています 通信キャビティシェルすべての製品は最初にスプレーされ、その後ブレースがセットされます。製品設計段階から小ロットCNC加工および生産サービス、そして大量ダイカスト生産サービスまで、私たちは豊富な経験を蓄積してきました。 CNC加工 このような製品の経験があり、
お客様のニーズ！