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CNC加工メーカーがナットを加工して問題を根本から解決

プロジェクト名: ナット圧力リベット締結後のねじ内径の縮小の改善

顧客要件：材料要件-2024航空アルミニウム

寸法要件 - 図面の許容範囲に準拠（マークされていない寸法は、自分で設計および処理する必要があります）

機能要件 - 圧力リベット締め後の内ねじの適応性を高める

同時に圧力リベットの引張力要件を満たす
設計要件 - 顧客の組立性能設計および処理図面を参照
 

プロジェクトの背景：

1. 顧客図面には、リベット締め後の製品のねじ内径要件が指定されておらず、顧客図面のその他の要件は変更できません。顧客の組み立て要件に応じて、製品構造を最適化および改善する必要があります（国家標準を非標準に変更します）。

2. 顧客は適切な組立標準部品を提供できず、構造検証材料は顧客現場で測定する必要があり、検証材料は顧客自身で作成します。

3.製品の外径をリベットで留める必要があります。リベット留め後、ねじの内径が小さくなります。ねじの内径を改善すると同時に、製品の外径の圧力リベット力を満たし、製品が15 KG以下で落下しないことを保証する必要があります。
 

溶液：

1.ナットをリベット締めした後のナットの内径の変化量をテストしてデータを収集し、そのデータを組み合わせてねじの内径を改善します。

2. 顧客先での組立検証材料の寸法データを測定・収集し、検証材料を設計・製作する。

3. XNUMX つのデータを組み合わせて製品検証を改善し、圧力リベット締め後の製品のねじ内径をテストし、圧力リベット締め後の製品張力が顧客の要件を満たしていることを確認します。

事件は解決しました:

当学校区の CNC加工旋削フライス加工部品 このプロジェクトの製品プロセス改善は、データ収集、材料設計検証、製品検証などの方法を通じて、顧客のプロセス設計の問題を解決します。