Nach Sandstrahlen und Oxidation von CNC-Bearbeitungsteilen aus Aluminium, Trachom und Löcher treten auf der Oberfläche auf, was die Oberflächenstruktur des Produkts ernsthaft beeinträchtigt. Dies ist ein häufiges Problem in der Branche, das große Auswirkungen auf die Kunden hat und auch die Marken und Liefertermine der Kunden ernsthaft beeinträchtigt!

Ursachen und Lösungen für Trachom und Löcher

VMT ist ein professionelle Fabrik zur Bearbeitung kundenspezifischer Aluminiumteile für Hardwarezubehör. Als Reaktion auf die oben genannten ungünstigen Schwachstellen haben wir Ingenieure einberufen, um die Hauptgründe und Lösungen wie folgt zu analysieren:

Die CNC-Bearbeitung von Aluminiumteilen erfolgt in einem CNC-Bearbeitungszentrum. Während der Bearbeitung gibt es Faktoren, die Trachom verursachen, wie z. B. Materialien, Schneidflüssigkeiten, Umschlagboxen, Lagerumgebung, zur Reinigung in Oxidationsanlagen verwendete Säure, Salzwerte usw.

Das Schneidwerkzeug besteht im Allgemeinen aus Hartlegierungsmaterial, das eine hohe Geschwindigkeit aufweist, Hohe Genauigkeit beim CNC-Bearbeiten von Gewindefräsen und hohe Verarbeitungseffizienz;

Material: Wenn das Material geeignet ist, verwenden Sie unbedingt ein brandneues Standardmaterial für die Bearbeitung von Aluminiumteilen. Wir können keine Lieferanten verwenden, die recycelte Materialien hinzufügen, um Kosten zu senken. Dies kann zu Trachom führen. Daher ist es sehr wichtig, beim Kauf von Rohstoffen einen Lieferanten auszuwählen. Versuchen Sie, langfristige Lieferanten auszuwählen, um mit großen Herstellern zusammenzuarbeiten.

Schneidflüssigkeit: Die Schneidflüssigkeit hat während des Bearbeitungsprozesses eine gute Wärmeableitungs- und Schmierwirkung. Im Allgemeinen enthalten Schneidflüssigkeiten einige alkalische Bestandteile. Es kommt vor, dass diese salzhaltigen Bestandteile die Oberfläche des Aluminiums korrodieren und Sandlöcher verursachen. Daher muss die Schneidflüssigkeit mehr Wasser enthalten, den pH-Wert kontrollieren und die Oberfläche der Aluminiumteile bei der Bearbeitung schützen

Umsatzbox: Da während des Umschlagprozesses einige unbekannte Flüssigkeiten, darunter auch Rückstände von Schneidflüssigkeiten, auf der Oberfläche der Aluminiumteile verbleiben, korrodieren Teile, die lange Zeit keiner Oberflächenbehandlung unterzogen wurden, stark und verursachen Sandlöcher. Die Umschlagbox muss regelmäßig gereinigt und aktualisiert werden.

Speicherumgebung: Wenn die bearbeiteten Aluminiumteile länger als eine Woche in einer Umgebung mit hohem Säure- und Salzgehalt gelagert werden, müssen aufgrund von Korrosion an der Oberfläche Sandlöcher entstehen, wie sie zum Beispiel in der Umgebung einer Galvanikanlage oder der Oxidationsanlage selbst auftreten können.

Aluminiumdruckguss ist ein Druckgussteil aus Aluminiumlegierung. Das erhitzte flüssige Aluminium oder die Aluminiumlegierung wurde in den Zufuhranschluss der Druckgussmaschine für die Druckguss-, Aluminiumgusskomponenten- oder Aluminiumteilbearbeitungsverarbeitung gegossen, aus einer Form hergestellt, die allgemein als Aluminiumdruckguss bezeichnet wird. Wie Aluminiumdruckguss, Komponenten aus Aluminiumdruckguss.

Da Aluminiumlegierungen eine gute Fließfähigkeit und Plastizität aufweisen, können Aluminiumdruckgussteile in einer Druckgussmaschine CNC-bearbeitet werden, um eine Vielzahl komplexer Formen herzustellen, die eine höhere Präzision und Oberfläche erzeugen können. Gussteile aus Aluminiummetall oder Aluminiumlegierungen sind in hohem Maße groß, sparen aber auch Strom, Metallmaterialien und Arbeitskosten. Daher werden Aluminiumdruckgussteile häufig in der Automobilherstellung, der Herstellung von Verbrennungsmotoren, der Herstellung von Motorrädern, der Herstellung von Motoren, der Herstellung von Ölpumpen, der Herstellung von Getriebemaschinen, der Herstellung von Präzisionsinstrumenten, der Gartenlandschaft, der Elektroarchitektur, der architektonischen Dekoration und anderen Branchen verwendet. Aluminium und Aluminiumlegierungen haben eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit, ein geringes spezifisches Gewicht und eine hohe Verarbeitbarkeit. Die Kontrolle dieser Bedingungen gewährleistet die hohe Qualität der CNC-Bearbeitungsteile aus Aluminiumlegierungen.

6 Gründe für Trachomprobleme

Sandaugenproblem bei der CNC-Zahlenbearbeitung von Aluminiumlegierungen aus folgenden Gründen:

1. Um die Qualität der Raffination und Entgasung von Aluminiumlegierungen sicherzustellen, wählen Sie ein gutes Raffinationsmittel aus, reduzieren Sie den Gasgehalt im Aluminiumwasser, entfernen Sie den Flüssigkeitsstand und verhindern Sie, dass Gas in die Gasform eindringt.

2. Wählen Sie ein gutes Trennmittel. Das ausgewählte Trennmittel sollte beim Druckgießen kein Gas erzeugen und eine gute Trennleistung aufweisen.

3. Stellen Sie sicher, dass der Formauslass reibungslos verläuft und nicht blockiert ist. Der Auslass ist reibungslos, um sicherzustellen, dass das Gas in der Form vollständig abgelassen wird. Insbesondere muss der Auslasskanal freigegeben werden, wenn die Aluminiumflüssigkeit schließlich polymerisiert ist.

4. Passen Sie die Druckgussparameter an. Die Füllgeschwindigkeit sollte nicht zu hoch sein, um Lufteinschlüsse zu verhindern.

5. Achten Sie bei der Konstruktion der Bearbeitung von Aluminiumteilen und der Formenkonstruktion auf die Verwendung einer Kernzugkühlung, um die Mängel übermäßiger Wandunterschiede zu minimieren.

6. Form und Design sollten an den Stellen verbessert werden, an denen häufig Luftlöcher auftreten.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass in der Druckgussindustrie durch die Umsetzung der oben genannten sechs Maßnahmen die Porenausschussrate von Druckgussprodukten aus Aluminiumlegierungen gesenkt und dadurch die Qualifizierungsrate der Produkte erhöht werden kann.

Alle sind herzlich eingeladen, an der Erforschung teilzunehmen, wie die Bearbeitung von CNC-Aluminiumteilen effizienter gestaltet und die Häufigkeit von schwerem Trachom verringert werden kann!